অটোমোটিভ ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড ইনজেকশন মোল্ডিং প্ল্যান্টে হট রানার এজিং ক্যালিব্রেশন উদাহরণ এবং বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার অধীনে ক্রমাঙ্কন চক্রের প্রাসঙ্গিক পটভূমি সম্পর্কে আপনার পূর্বের বোঝার উপর ভিত্তি করে, বিস্তারিত অপারেটিং পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ:
প্রস্তুতি: একটি স্ট্যান্ডার্ড প্লাটিনাম রেজিস্ট্যান্স থার্মোমিটার, ডেটা লগার এবং ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স মিটার প্রস্তুত করুন। হট রানার সিস্টেম থেকে যেকোন অবশিষ্ট গলে পরিষ্কার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সমস্ত তাপমাত্রা সেন্সিং ব্লক এবং হিটিং কয়েল নিরাপদে সংযুক্ত আছে।
প্রিহিটিং: গরম রানার আকস্মিক তাপীয় বিকৃতি রোধ করতে প্রতিটি পর্যায়কে 30 মিনিট ধরে ধরে তিনটি পর্যায়ে রেট করা সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রায় তাপমাত্রা বাড়ান। একই সাথে কোনো অস্বাভাবিক অ্যালার্মের জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন।
ক্রমাগত বার্ধক্য এবং ধারণ: প্রতি 2 ঘন্টা প্রতিটি পয়েন্টে তাপমাত্রার রিডিং, গরম করার কয়েল পাওয়ার, এবং নিরোধক প্রতিরোধের ডেটা রেকর্ড করে 72 ঘন্টার জন্য রেট করা অপারেটিং তাপমাত্রায় সিস্টেমটি অবিচ্ছিন্নভাবে চালান।
নির্ভুলতা তুলনা এবং যাচাইকরণ: একটি স্ট্যান্ডার্ড প্ল্যাটিনাম রেজিস্ট্যান্স থার্মোমিটার ব্যবহার করে হট রানার সিস্টেমের প্রতিটি পয়েন্টে তাপমাত্রার ডেটা তুলনা করুন, বিচ্যুতি মান গণনা করুন এবং ±0.5 ডিগ্রির বেশি বিচ্যুতি সহ যেকোনো অস্বাভাবিক পয়েন্ট চিহ্নিত করুন। শীতল হওয়ার পরে পুনরায়-পরিদর্শন: স্বাভাবিকভাবে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হওয়ার পরে, সমস্ত উপাদানের নিরোধক প্রতিরোধের পুনরায়- পরিমাপ করুন, প্রবাহ চ্যানেল প্লেটের সুস্পষ্ট বিকৃতি পরীক্ষা করুন এবং সম্পূর্ণ মেশিনটি যোগ্য কিনা তা নির্ধারণ করতে ক্রমাঙ্কন প্রতিবেদনটি কম্পাইল করুন৷
পদ্ধতির এই সেটটি শিল্প সাইটগুলির বাস্তবায়নের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পদ্ধতিগতভাবে সমস্ত লুকানো বার্ধক্য বিপদ সনাক্ত করতে পারে।
