হ্যাঁ, সাধারণত গরম রানার তাপমাত্রা সেন্সিং তারের প্রতিস্থাপনের পরে পুনঃক্রমিককরণের প্রয়োজন হয়। যদিও নতুন তাপমাত্রা সংবেদনকারী তারটি PT100-এর মতো স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, তবে পৃথক সেন্সরগুলির মধ্যে সামান্য উত্পাদন ত্রুটি (যেমন সংবেদনশীলতা এবং প্রতিক্রিয়া বৈশিষ্ট্যের পার্থক্য) তাপমাত্রা প্রদর্শনের বিচ্যুতি ঘটাতে পারে এবং সরাসরি ব্যবহার করা হলে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সঠিকতাকে প্রভাবিত করতে পারে। সিস্টেমের স্থায়িত্ব এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে, প্রতিস্থাপনের পরে পুনরায় ক্যালিব্রেশনের সুপারিশ করা হয়।
I. কেন পুনঃক্রমিককরণ প্রয়োজন
সেন্সর পরিবর্তনশীলতা: এমনকি PT100 প্ল্যাটিনাম রেজিস্ট্যান্স থার্মোমিটারের মধ্যে, বিভিন্ন ব্যাচ বা ব্র্যান্ডের তাপমাত্রা 0 ডিগ্রি ছাড়া অন্য তাপমাত্রায় সামান্য বিচ্যুতি থাকতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 200 ডিগ্রীতে, দুটি যোগ্য PT100 সেন্সর 1-2 ডিগ্রী দ্বারা পৃথক হতে পারে, যা উচ্চ- নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উপেক্ষিত নয়।
সিস্টেমের মিলের প্রয়োজনীয়তা: হট রানার কন্ট্রোলারগুলি সাধারণত তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ এবং পিআইডি প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশানটি মূল সেন্সর থেকে ঐতিহাসিক ডেটার উপর ভিত্তি করে সম্পাদন করে। সেন্সর প্রতিস্থাপনের পরে, মূল ক্রমাঙ্কন পরামিতিগুলি আর সম্পূর্ণরূপে প্রযোজ্য নয় এবং পুনরায় ক্যালিব্রেশন প্রয়োজন।
প্রক্রিয়ার ওঠানামা এড়িয়ে চলা: ক্যালিব্রেটেড এলাকাগুলি অত্যধিক উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রা অনুভব করতে পারে, যার ফলে উপাদানের অবক্ষয়, অপর্যাপ্ত ভরাট এবং অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি পায়, সরাসরি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
২. ক্রমাঙ্কন এড়ানো যেতে পারে
নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে ক্রমাঙ্কন এড়ানো যেতে পারে:
একই মডেল এবং ব্যাচের সাথে তাপমাত্রা সেন্সর প্রতিস্থাপন করার সময়, এবং উত্পাদন উচ্চ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা প্রয়োজন হয় না (যেমন, ±5 ডিগ্রির মধ্যে);
যখন মাল্টিমিটার পরিমাপ এবং ট্রায়াল রানগুলি যাচাই করে যে পুরানো এবং নতুন সেন্সরগুলির প্রতিরোধের পরিবর্তনগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবণতা দেখায় এবং নিয়ামক একটি তাপমাত্রা প্রদর্শন করে যা প্রকৃত মানের সাথে মেলে৷
যাইহোক, নির্ভুল ছাঁচনির্মাণের জন্য (যেমন, অপটিক্যাল উপাদান, চিকিৎসা ডিভাইস), নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য বাধ্যতামূলক ক্রমাঙ্কন এখনও সুপারিশ করা হয়।
III. ক্রমাঙ্কন অপারেশন সুপারিশ:
পরিবেশগত অবস্থা: স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সহ বায়ুবিহীন, ধূলিকণামুক্ত পরিবেশে ক্রমাঙ্কন করা উচিত। তাপমাত্রার ওঠানামা 5 ডিগ্রির বেশি হলে পুনঃক্রমিককরণ প্রয়োজন।
প্রস্তাবিত পদ্ধতি
বিন্দু তাপমাত্রা ক্রমাঙ্কন: তাপমাত্রা সেন্সরটি একটি পরিচিত তাপমাত্রা পরিবেশে রাখুন (যেমন, একটি বরফ-জলের মিশ্রণের জন্য 0 ডিগ্রি, ফুটন্ত জলের জন্য 100 ডিগ্রি), এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রদর্শন মান নিশ্চিত করতে কন্ট্রোলার অফসেট সামঞ্জস্য করুন।
স্ট্যান্ডার্ড সোর্স তুলনা পদ্ধতি: একটি স্ট্যান্ডার্ড সিগন্যাল আউটপুট করার জন্য একটি উচ্চ-নির্ভুল তাপমাত্রা ক্যালিব্রেটর ব্যবহার করুন, নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের প্রতিক্রিয়া যাচাই ও সংশোধন করতে বিভিন্ন তাপমাত্রায় প্রতিরোধের মান অনুকরণ করুন।
যাচাইকরণ- অনুসরণ করুন:
একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করে অগ্রভাগের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পরিমাপ করুন এবং কন্ট্রোলার রিডিংয়ের সাথে তুলনা করুন।
গলিত প্রবাহ অভিন্নতা এবং পণ্য মাত্রিক স্থায়িত্ব পালন করতে ট্রায়াল ছাঁচনির্মাণ সঞ্চালন.
টিপ: কিছু উচ্চ-এন্ড হট রানার সিস্টেম একটি "এক-ক্লিক ক্রমাঙ্কন" ফাংশন সমর্থন করে, যা সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মাল্টি-পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন সম্পূর্ণ করতে পারে, দক্ষতা উন্নত করে৷
