কিভাবে একটি গরম রানার সিস্টেমে তাপমাত্রা সেন্সর ক্যালিব্রেট করা হয়?

একটি হট রানার সিস্টেমে তাপমাত্রা সেন্সর ক্যালিব্রেট করা আবশ্যক যাতে প্রদর্শিত তাপমাত্রা সঠিকভাবে গলিত চ্যানেলের প্রকৃত তাপমাত্রাকে প্রতিফলিত করে। ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়াটি তিনটি স্তরে সম্পাদিত হতে পারে: কারখানার ক্রমাঙ্কন, -সিটু ক্রমাঙ্কন, এবং রেফারেন্স যাচাইকরণ৷ ফ্যাক্টরি ক্রমাঙ্কন থার্মোকল প্রস্তুতকারকের দ্বারা একটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত স্নান বা শুকনো-ব্লক ক্যালিব্রেটর ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয় যা জাতীয় মানগুলির সাথে সনাক্ত করা যায়। প্রতিটি থার্মোকল বিভিন্ন পয়েন্টে পরীক্ষা করা হয় (যেমন, 100 ডিগ্রি, 200 ডিগ্রি, 300 ডিগ্রি, 400 ডিগ্রি) এবং বিচ্যুতি একটি ক্রমাঙ্কন শংসাপত্রে রেকর্ড করা হয়। এটি হল বেসলাইন-এটি নিশ্চিত করে যে সেন্সর তার সহনশীলতার শ্রেণী পূরণ করে যখন এটি কারখানা ছেড়ে যায়। যাইহোক, ইনস্টলেশন, বার্ধক্য এবং পরিবেশ এই বেসলাইনকে পরিবর্তন করতে পারে, তাই পর্যায়ক্রমে{15}}সিটু ক্যালিব্রেশন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ইন-সিটু ক্রমাঙ্কনে থার্মোকলের রিডিংকে একটি উচ্চ- নির্ভুলতার রেফারেন্স সেন্সরের সাথে তুলনা করা হয় যা পরিমাপ জংশনের যতটা সম্ভব কাছাকাছি রাখা হয়। এটি কার্যকারী থার্মোকলের সংলগ্ন একটি পৃথক গর্তে একটি রেফারেন্স প্রোব সন্নিবেশ করে বা একই স্থানে একটি পৃষ্ঠের পাইরোমিটার ব্যবহার করে (যদিও পৃষ্ঠের পরিমাপ কম সঠিক) করা যেতে পারে। সিস্টেমটি একটি স্থিতিশীল অপারেটিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং কন্ট্রোলার রিডিং এবং রেফারেন্স রিডিংয়ের মধ্যে বিচ্যুতি লক্ষ্য করা যায়। যদি বিচ্যুতি ধ্রুবক থাকে (উদাহরণস্বরূপ, নিয়ামকটি 3 ডিগ্রি উচ্চে পড়ে), নিয়ামকের অফসেট প্যারামিটার এটি সংশোধন করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। আরও কঠোর ক্রমাঙ্কনের জন্য, হট রানারটি বন্ধ করা হয়, ঠান্ডা করা হয় এবং থার্মোকলটি সরানো হয় এবং একটি পোর্টেবল ড্রাই-ব্লক ক্যালিব্রেটরে-সাইটে পরীক্ষা করা হয়। এটি আরো সঠিক কিন্তু ডাউনটাইম প্রয়োজন। তৃতীয় স্তরটি রেফারেন্স যাচাইকরণ, যেখানে একটি প্রত্যয়িত তাপমাত্রা সংকেত সিমুলেটর নিয়ামকের ইনপুটের সাথে সংযুক্ত থাকে। সিমুলেটরটি পছন্দসই তাপমাত্রার সমতুল্য একটি সুনির্দিষ্ট মিলিভোল্ট সংকেত তৈরি করে (যেমন, টাইপ K এর জন্য 250 ডিগ্রি), এবং কন্ট্রোলারের প্রদর্শিত মান পরীক্ষা করা হয়। এটি কন্ট্রোলারের ইনপুট সার্কিট যাচাই করে, কিন্তু থার্মোকল নিজেই নয়। একটি সাধারণ ভুল হল সেন্সর চেক না করেই শুধুমাত্র কন্ট্রোলার যাচাইয়ের উপর নির্ভর করা। সর্বোত্তম অনুশীলন হল ত্রৈমাসিক-সিটু ক্যালিব্রেশন এবং বার্ষিক একটি সম্পূর্ণ সেন্সর ক্রমাঙ্কন করা। সমস্ত ক্রমাঙ্কন রেকর্ড সংরক্ষণ করা উচিত, বিশেষ করে চিকিৎসা এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে সনাক্তযোগ্যতা প্রয়োজন। প্ল্যান্টের রক্ষণাবেক্ষণ দল দ্বারা ক্রমাঙ্কন করা যেতে পারে যদি তাদের উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং প্রশিক্ষণ থাকে, অথবা একটি বহিরাগত স্বীকৃত পরীক্ষাগার দ্বারা। একটি ক্রমাঙ্কন পরিষেবা ব্যবহার করা যা অনিশ্চয়তা ডেটা সহ একটি শংসাপত্র প্রদান করে সর্বোচ্চ আত্মবিশ্বাস দেয়৷ সংক্ষেপে, ক্রমাঙ্কন একটি এক-সময়ের ঘটনা নয় বরং একটি চলমান প্রক্রিয়া যা নিশ্চিত করে যে হট রানারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ আধুনিক ছাঁচনির্মাণের দ্বারা দাবি করা কঠোর সহনশীলতার মধ্যে থাকে।