গ্লাস ফাইবার, ট্যাল্ক, ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং কার্বন ফাইবার ভরা পরিবর্তিত প্লাস্টিকগুলিতে অনমনীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা থাকে যা প্রতিটি ইনজেকশন চক্রের সময় অবিরাম থার্মোকল শীথ পৃষ্ঠগুলিকে ঘষে, প্রতিরক্ষামূলক ধাতব স্তরগুলি পরা করে এবং অকাল সিগন্যাল ড্রিফ্ট বা শর্ট{0}}সার্কিট ব্যতীত{0} সার্কিট ব্যবহার না করলে{0} ঘর্ষণ-প্রতিরোধী কাস্টমাইজেশন। গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক যেমন PA66-GF30, PPS-GF40 এবং LCP-GF50 হল সবচেয়ে ঘর্ষণকারী ছাঁচনির্মাণ সামগ্রী; তাদের হার্ড গ্লাস ফাইবারের টুকরোগুলি 1000-1400 বার গলিত চাপের অধীনে উচ্চ গতিতে প্রবাহিত হয়, উন্মুক্ত থার্মোকল সেন্সিং হেডকে আঘাত করে প্রবাহ চ্যানেলের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে বা বহুগুণে ভালভাবে মাউন্ট করে। সাধারণ 0.6 মিমি পাতলা-প্রাচীরযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল শীথগুলি 24-ঘন্টা একটানা উৎপাদনের 1-2 মাসের মধ্যে গভীর রৈখিক স্ক্র্যাচ ঘর্ষণ চিহ্ন তৈরি করে। এই স্ক্র্যাচগুলি স্থানীয়ভাবে খাপের প্রাচীরের বেধকে কমিয়ে দেয়, অভ্যন্তরীণ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড ইনসুলেশন পাউডার এবং থার্মো তারগুলিকে উন্মোচিত করার মাধ্যমে পরিধান করে, যখন পরিবাহী গলিত তারের সাথে যোগাযোগ করে শর্ট-সার্কিট অ্যালার্ম শুরু করে।
ট্যাল্ক এবং ক্যালসিয়াম কার্বনেট মিনারেল ফিলার গভীর স্ক্র্যাচের পরিবর্তে সমান পৃষ্ঠের পলিশিং ঘর্ষণ তৈরি করে। দীর্ঘ-দীর্ঘমেয়াদী ঘাড় ধীরে ধীরে সেন্সিং হেডের মিরর পলিশিং স্তরকে নিচে ফেলে দেয়, অসম তাপ পরিবাহিতা সহ একটি ম্যাট রুক্ষ পৃষ্ঠ তৈরি করে। গরম রানার ধাতুর সাথে তাপ বিনিময়ের সময় অসম পৃষ্ঠ পরিবর্তনশীল তাপীয় প্রতিরোধ তৈরি করে, যার ফলে অস্থির তাপমাত্রা রিডিং হয় যা নির্দিষ্ট অফসেট ছাড়াই ±2-4 ডিগ্রি ওঠানামা করে। কার্বন ফাইবার পরিবাহী ফিলারগুলি অতিরিক্ত লুকানো বৈদ্যুতিক ঝুঁকি নিয়ে আসে: জীর্ণ খাপের ফাঁকগুলি পরিবাহী কার্বনকে প্রোবের অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে দেয়, অভ্যন্তরীণ থার্মো তার এবং মোল্ড স্টিলের ম্যানিফোল্ডের মধ্যে গ্রাউন্ড শর্ট সার্কিট তৈরি করে, যা ঘন ঘন গরম রানার হিটার পাওয়ার মডিউলগুলিকে পুড়িয়ে দেয়।
স্প্রিং-লোড করা অগ্রভাগের টিপ থার্মোকলগুলি সবচেয়ে গুরুতর ঘর্ষণ ক্ষতির সম্মুখীন হয়, কারণ তাদের সেন্সিং হেডগুলি সরাসরি গেট খোলার সময় উচ্চ গতির গলিত প্রবাহের মুখোমুখি হয়৷ গলিত প্রবাহ প্রভাব ঘন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা বহন করে ক্রমাগত প্রোবের প্রান্তের মুখে আঘাত করে, ফ্ল্যাট স্প্রিং হেডগুলিকে অনিয়মিত অবতল আকারে পরিধান করে এবং একই সাথে বসন্তের সংকোচনের স্থিতিস্থাপকতাকে দুর্বল করে। ঘর্ষণ বিকৃতির পরে, সেন্সিং জংশন অগ্রভাগের কোরের সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগ বজায় রাখতে পারে না, ক্রমাগত বায়ু ফাঁক তাপমাত্রা প্রবাহ তৈরি করে যা মাউন্টিং স্ক্রুগুলিকে শক্ত করে ঠিক করা যায় না। এম্বেড করা বহুগুণ গভীর-ওয়েল প্রোবগুলি হালকা ঘর্ষণের মুখোমুখি হয় কিন্তু তারপরও মাউন্টিং গর্তের ভিতরে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিলার পাউডার জমা হয়, যা একটি পুরু অন্তরক স্তর গঠন করে যা প্রোবের খাপের প্রাচীরে তাপ স্থানান্তরকে বাধা দেয়।
তিনটি লক্ষ্যযুক্ত ঘর্ষণ-প্রতিরোধী অপ্টিমাইজেশান সমাধান উচ্চ-ফিলার মোল্ডিং লাইনের জন্য থার্মোকলের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। প্রথমে, খাপ উপাদানকে স্ট্যান্ডার্ড 304 স্টেইনলেস স্টীল থেকে উচ্চ-কঠিন 1.2 মিমি প্রাচীরের পুরুত্ব সহ হাস্টেলয় খাদকে আপগ্রেড করুন, কণার খোঁচা প্রতিরোধ করে এবং 3-4 বার অনুপ্রবেশ পরিধানে দেরি করে। দ্বিতীয়ত, অগ্রভাগ থার্মোকলের জন্য রিসেসড মাউন্টিং ডিজাইন গ্রহণ করুন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিলার কণার সরাসরি প্রভাব কমাতে গলে যাওয়া প্রবাহের পথ থেকে সেন্সিং হেডকে কিছুটা পিছনে ডুবিয়ে দিন। তৃতীয়ত, বহুগুণ গভীর কূপ থেকে ফিলার পাউডার জমা পরিষ্কার করতে এবং মসৃণ তাপ স্থানান্তর যোগাযোগ পুনরুদ্ধার করার জন্য সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্যাড সহ স্ক্র্যাচ করা প্রোব পৃষ্ঠগুলিকে পালিশ করার জন্য সাপ্তাহিক ছাঁচ বিচ্ছিন্ন করার সময়সূচী করুন।
অনেক কারখানা কম-খরচের পাতলা-প্রাচীরযুক্ত প্রোব ব্যবহার করে উচ্চ-ফিলার মোল্ডের জন্য আপফ্রন্ট খরচ কমাতে, ঘন ঘন প্রতিস্থাপন ডাউনটাইম এবং ঘর্ষণ-তাপমাত্রার অস্থিরতার কারণে সৃষ্ট স্ক্র্যাপ ক্ষতি উপেক্ষা করে। ঘর্ষণ-প্রতিরোধী অ্যালয় থার্মোকলগুলিতে স্যুইচ করা প্রাথমিক সংগ্রহের খরচ মাঝারিভাবে বৃদ্ধি করে তবে প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি 70% এর বেশি হ্রাস করে, দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ-ফিলার প্লাস্টিকের ভর উৎপাদনের জন্য ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ এবং উৎপাদন ক্ষতির ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
