মেরামতের কতক্ষণ পরে একটি তাপমাত্রা সেন্সর উত্পাদন করা যেতে পারে?

হট রানার নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদনে, একটি মেরামত করা তাপমাত্রা সেন্সর উৎপাদনে রাখার সময় নির্দিষ্ট করা হয় না। এটি অবশ্যই পূর্বে নির্ধারিত পরিধানের শ্রেণিবিন্যাস এবং মেরামতের প্রকারের সাথে কঠোরভাবে মিলিত হতে হবে, শীতলকরণ এবং ক্রমাঙ্কনের পূর্ব{1}}প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলিত হতে হবে। অন্ধভাবে এটিকে সময়ের আগে উৎপাদনে রাখলে তা সরাসরি তাপমাত্রা পলাতক এবং ব্যাচ পণ্য স্ক্র্যাপিংয়ের উচ্চ ঝুঁকির দিকে নিয়ে যাবে।

সামান্য পরিধান মেরামতের পরিস্থিতিগুলির জন্য শুধুমাত্র পৃষ্ঠের পলিশিং এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সিলিকন গ্রীস পুনরায় প্রয়োগ করা জড়িত, এটি উৎপাদনে রাখা দ্রুততম ধরণের মেরামত। এই ধরনের মেরামত তাপমাত্রা সেন্সরের মূল কাঠামো পরিবর্তন করে না; এটি শুধুমাত্র পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর পরিষ্কার করে এবং ক্ষুদ্র তাপীয় ফাঁক পূরণ করে। মেরামত অপারেশনের পরে, নতুন প্রয়োগ করা তাপ পরিবাহিতা সিলিকন গ্রীসকে সম্পূর্ণরূপে স্থিতিশীল এবং সেট করার অনুমতি দেওয়ার জন্য এটিকে 15-30 মিনিটের জন্য দাঁড়াতে হবে, প্রবাহের স্থানচ্যুতি এবং স্থানীয় নিরোধক স্তরগুলির গঠন প্রতিরোধ করে। এর পরে, তাপমাত্রা পরিমাপের বিচ্যুতি ±0.5 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক ঘরের তাপমাত্রা একক-পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন করা হয়। পুরো প্রক্রিয়াটি 1 ঘন্টার বেশি সময় নেয় না, তারপরে এটি সরাসরি উত্পাদনে রাখা যেতে পারে। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, কোন অতিরিক্ত দীর্ঘ অপেক্ষার সময় প্রয়োজন হয় না, এটি দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের সবচেয়ে দক্ষ হ্যান্ডলিং পদ্ধতিতে পরিণত করে এবং উৎপাদন লাইন অপারেশনে কোন উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে না। মাঝারি পরিধানের মেরামতের পরিস্থিতিগুলির জন্য তাপমাত্রা সংবেদনকারী পৃষ্ঠকে মিল করা এবং একটি উচ্চ তাপ পরিবাহিতা অ্যালয় লাইনার যুক্ত করার জন্য, উত্পাদন চক্রটি যথাযথভাবে প্রসারিত করা দরকার। এই ধরনের মেরামত তাপমাত্রা সেন্সিং ব্লকের যোগাযোগের কাঠামোকে পরিবর্তন করে, প্রক্রিয়াকরণের সময় স্থানীয়ভাবে অবশিষ্ট তাপীয় চাপ তৈরি করে। মেরামতের পরে, এটি অবশ্যই 1 ঘন্টা ঘরের তাপমাত্রায় দাঁড়াতে হবে যাতে ধাতব স্তরটি সম্পূর্ণরূপে চাপ ছেড়ে দেয় এবং পরবর্তী ব্যবহারের সময় ছোটখাটো বিকৃতি রোধ করতে পারে। পরে, গরম রানারে তাপমাত্রা সেন্সিং ব্লকটি পুনরায় ইনস্টল করা হয় এবং গরম করার প্রক্রিয়া একই সাথে শুরু হয়। গরম ক্রমাঙ্কন সম্পূর্ণ করার জন্য এটি টার্গেট উৎপাদন তাপমাত্রায় 2 ঘন্টা ধরে রাখা হয়, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন তাপমাত্রা পরিমাপে কোন প্রবাহ বা লাফ না নিশ্চিত করে। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি 3-4 ঘন্টা সময় নেয়, এবং সঠিকতা স্থিতিশীল হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত হওয়ার পরেই আনুষ্ঠানিক উত্পাদন শুরু হতে পারে। এই অপেক্ষার সময়টি হল তাপ সম্প্রসারণের কারণে সৃষ্ট ইনস্টলেশন ফাঁকের পরিবর্তনের জন্য ক্ষতিপূরণ, ঘরের তাপমাত্রায় ক্রমাঙ্কন পাস করার লুকানো সমস্যা এড়াতে কিন্তু গরম অবস্থায় তাপমাত্রা পরিমাপের বিচ্যুতি অতিক্রম করে।

নতুন থার্মোকল/প্ল্যাটিনাম রেজিস্ট্যান্স থার্মোমিটারের সাথে প্রতিস্থাপন জড়িত গুরুতর মেরামতের পরিস্থিতির জন্য, উত্পাদন চক্রটি উপাদানগুলির স্থিতিশীলতার বৈশিষ্ট্যের সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন। তাপমাত্রা সেন্সিং উপাদান প্রতিস্থাপন করার পরে, এটি সরাসরি শক্তি ব্যবহার করা যাবে না। এটিকে 30 মিনিটের জন্য কম-ভোল্টেজ পাওয়ারের সাথে প্রিহিট করা দরকার যাতে অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা-সংবেদনকারী উপাদান সম্পূর্ণরূপে স্থিতিশীল হতে পারে এবং প্রাথমিক পাওয়ার চালু হলে ক্রমাঙ্কন ফলাফলগুলিকে প্রভাবিত করা থেকে সিগন্যাল ড্রিফ্টকে বাধা দেয়-। পরবর্তীতে, একাধিক তাপমাত্রা বিন্দুতে একটি সম্পূর্ণ-পরিসীমা ক্রমাঙ্কন করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে সমগ্র তাপমাত্রা পরিমাপের পরিসর জুড়ে বিচ্যুতিগুলি গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে রয়েছে। উত্পাদন শুরু করার আগে এই সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি প্রায় 2 ঘন্টা সময় নেয়। এই মেরামত করা তাপমাত্রা সেন্সিং ব্লকগুলির কার্যকারিতা ব্র্যান্ড-নতুন অংশের কাছাকাছি, এবং প্রাক-উৎপাদন যাচাইকরণ প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে ভুল ওয়্যারিং এবং প্যারামিটারের অমিলের মতো সমস্যাগুলি এড়ায়৷

সমস্ত পরিস্থিতিতে, ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়াটি এড়িয়ে যাওয়া এবং সরাসরি উত্পাদনে এগিয়ে যাওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। এমনকি জরুরী উৎপাদন পরিস্থিতিতে, মৌলিক একক{{1}বিন্দু তাপমাত্রা পরিমাপ যাচাই অবশ্যই সম্পন্ন করতে হবে। অন্যথায়, মেরামত করা তাপমাত্রা সেন্সিং ব্লকটি 2 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রা পরিমাপের বিচ্যুতি প্রদর্শন করতে পারে, যা গরম করার ক্ষমতাকে ভুলভাবে সামঞ্জস্য করতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে বিভ্রান্ত করে। এর ফলে ব্যাচের ত্রুটি দেখা দিতে পারে যেমন অপর্যাপ্ত আঠা, ফ্ল্যাশ, এবং ইনজেকশন মোল্ড করা অংশে স্ট্রেস ক্র্যাকিং, এমনকি শুকনো পোড়ার কারণে রানার প্লেটের ক্ষতি হতে পারে, যার ফলে হাজার হাজার ইউয়ানের অতিরিক্ত ক্ষতি হতে পারে। হট রানারের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করা এবং অপ্রয়োজনীয় উত্পাদন ক্ষতি এড়ানোর জন্য মেরামতের প্রকারের সাথে সম্পর্কিত উত্পাদন অপেক্ষার সময়টিকে কঠোরভাবে মেনে চলা একটি মূল প্রয়োজনীয়তা।