থার্মোকলের উপর ব্যাস হ্রাস প্রক্রিয়ার প্রভাব কতটা গুরুত্বপূর্ণ?

May 06, 2026

একটি বার্তা রেখে যান

ব্যাস হ্রাস প্রক্রিয়া থার্মোকলের উপর খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। এটি সরাসরি মাত্রাগত নির্ভুলতা, যান্ত্রিক শক্তি, তাপ প্রতিক্রিয়া গতি এবং থার্মোকলের দীর্ঘ-স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে এবং সীমাবদ্ধ স্থানগুলিতে (যেমন হট রানার সিস্টেম) উচ্চ-তাপমাত্রা পরিমাপ করার ক্ষেত্রে এটি একটি মূল কারণ।

1. ইতিবাচক প্রভাব: উন্নত কর্মক্ষমতা এবং অভিযোজনযোগ্যতা

প্রভাব মাত্রা এবং নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা

ক্ষুদ্রকরণ ক্ষমতা: বাইরের ব্যাস 10 মিমি থেকে কমিয়ে Φ0.25 মিমি করা যেতে পারে, মাইক্রো- সেন্সরের জন্য নির্ভুল ছাঁচের প্রয়োজন মেটাতে পারে।

থার্মাল রেসপন্স স্পীড: ব্যাস কমানোর পর তাপ ভর কমে গেলে 0.3 সেকেন্ড (Φ1 মিমি স্পেসিফিকেশন) হিসাবে কম প্রতিক্রিয়ার সময় পাওয়া যায়।

স্ট্রাকচারাল কম্প্যাক্টনেস: ফোর্জিং এবং অঙ্কনের ফলে একটি অত্যন্ত ঘন ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড নিরোধক স্তর তৈরি হয়, যা অন্তরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে (1000MΩ এর চেয়ে বড় বা সমান) এবং তাপ পরিবাহিতা।

ইনস্টলেশন অভিযোজনযোগ্যতা: জটিল রানার কনফিগারেশনের সাথে বাঁকা ইনস্টলেশন সমর্থন করে, উচ্চ-ঘনত্ব স্থাপনের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।

সাধারণ প্রয়োগের মান: ইনজেকশন মোল্ড হট রানার সিস্টেমে, কম-ব্যাসের সাঁজোয়া থার্মোকলগুলি প্রতিটি অগ্রভাগের তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিরীক্ষণ করতে পারে, উপাদান কার্বনাইজেশন বা অপর্যাপ্ত ভরাট প্রতিরোধ করে।

2. নেতিবাচক প্রভাব: সম্ভাব্য ক্ষতির ঝুঁকি প্রবর্তন

① উপাদান-স্তরের ক্ষতি

থার্মোকল তারের প্লাস্টিক বিকৃতি: ঠান্ডা কাজ থার্মোকল তারে জালির বিকৃতি ঘটায় (যেমন K-টাইপ NiCr-NiAl), সিবেক সহগকে প্রভাবিত করে এবং তাপবিদ্যুতের সম্ভাব্য আউটপুটে অরৈখিকতা বা দীর্ঘ-মেয়াদী প্রবাহ ঘটায়।

নিরোধক স্তর মাইক্রোক্র্যাকস: ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড উচ্চ সংকোচনের অধীনে মাইক্রোক্র্যাকগুলির প্রবণতা, যা উচ্চ তাপমাত্রায় প্রচারিত হয়, যা অন্তরণ প্রতিরোধের হ্রাস এবং এমনকি শর্ট সার্কিটের দিকে পরিচালিত করে।

② প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ চ্যালেঞ্জ

মাত্রিক সহনশীলতা মান অতিক্রম করে: ছাঁচ পরিধান বা অনিয়ন্ত্রিত উত্তেজনা বাইরের ব্যাস বিচ্যুতি> ±0.02 মিমি, সমাবেশের সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করতে পারে।

অমীমাংসিত ওয়ার্ক হার্ডেনিং: যদি অ্যানিলিং তাপমাত্রা অমিল হয় (যেমন, 3 মিমি এর কম বা সমান বাইরের ব্যাসের জন্য 800 ডিগ্রি অ্যানিলিং ব্যবহার না করা), অবশিষ্ট চাপ পরবর্তী পরিষেবা জীবনকে কমিয়ে দেবে। ③ নির্ভরযোগ্যতা অবনতি

After thermal cycling (50–100 cycles), wire breakage, insulation failure, or signal drift may occur, especially under high temperature (>800℃) and high pressure (>150MPa) শর্ত।

3. ব্যাপক মূল্যায়ন এবং পাল্টা ব্যবস্থা

ইমপ্যাক্ট টাইপ

পাল্টা ব্যবস্থা

তারের ভাঙ্গন

একটি কম-টেনশন ফিডিং সিস্টেম + অনলাইন তারের ভাঙা সনাক্তকরণ ব্যবহার করুন

নিরোধক অবক্ষয়

উচ্চ-বিশুদ্ধতা MgO পাউডার + ভ্যাকুয়াম শুকানোর প্রিট্রিটমেন্ট ব্যবহার করুন

মাত্রিক বিচ্যুতি

একটি লেজার ব্যাস পরিমাপ বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত করুন

থার্মোইলেকট্রিক ড্রিফ্ট

Implement segmented temperature-controlled annealing (>900 ডিগ্রিতে 3 মিমি, 800 ডিগ্রিতে 3 মিমি থেকে কম বা সমান)

শিল্প অনুশীলনের সুপারিশ: মূল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ইনকোনেল 600 শীথগুলি নির্বাচন করা উচিত এবং ব্যাস হ্রাসের পরে পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য একটি প্রথম-নিবন্ধ পরিদর্শন প্রক্রিয়া স্থাপন করা উচিত।

info-1328-915

অনুসন্ধান পাঠান
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনযদি কোন প্রশ্ন থাকে

আপনি ফোন, ইমেল বা নীচের অনলাইন ফর্মের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। আমাদের বিশেষজ্ঞ শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।

এখন যোগাযোগ করুন!