একটি সংযোগ কেবল প্রতিস্থাপনের কত তাড়াতাড়ি পরে পুনরায় ক্যালিব্রেশন প্রয়োজন

সাধারণত, একটি যৌগিক সেন্সরের জন্য সংযোগ তারের প্রতিস্থাপনের জন্য *পুনঃক্রমিককরণের* প্রয়োজন হয় না, বা এই নির্দিষ্ট কর্মের সাথে একটি নির্দিষ্ট "পুনঃক্রমিক চক্র" সংযুক্ত থাকে না। এর কারণ হল সংযোগ কেবলমাত্র একটি সংকেত ট্রান্সমিশন নালী হিসাবে কাজ করে; এটি প্রকৃত পরিমাপ প্রক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে না এবং এর প্রতিস্থাপন সেন্সরের অন্তর্নিহিত পরিমাপের বৈশিষ্ট্যকে পরিবর্তন করে না। ক্রমাঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা একটি নির্দিষ্ট সময়ের ব্যবধানের পরিবর্তে অপারেশনাল পদ্ধতি এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত।

I. কেন একটি সংযোগ কেবল প্রতিস্থাপনের পরে পুনরায় ক্যালিব্রেশন সাধারণত অপ্রয়োজনীয়

ক্রমাঙ্কনের বস্তুটি সেন্সর বডি নিজেই

ক্রমাঙ্কনের উদ্দেশ্য হল সেন্সরের সংবেদনশীল উপাদান এবং এর আউটপুট সংকেতের মধ্যে বিচ্যুতি সংশোধন করা। সংযোগ তারের, তবে, কোন সেন্সিং ক্ষমতা আছে; এর একমাত্র কাজ হল বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং সংকেত ট্রান্সমিশন সহজতর করা।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ট্যান্ডার্ড প্র্যাকটিস "প্লাগ-এন্ড-প্লে" কার্যকারিতা সমর্থন করে

স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে, সংযোগের তারগুলিকে প্রতিস্থাপনযোগ্য, প্রমিত উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা হয়। তারের মডেলটি ডিভাইসের স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে এবং সংযোগ সুরক্ষিত থাকলে, প্রতিস্থাপনের পরে সিস্টেমটিকে অবিলম্বে চালু করা যেতে পারে।

ডিজিটাল ইন্টারফেস সেন্সর বৈশিষ্ট্য স্ব-শনাক্তকরণ ক্ষমতা

অনেক আধুনিক কম্পোজিট সেন্সর ডিজিটাল কমিউনিকেশন প্রোটোকল ব্যবহার করে-যেমন IO-লিঙ্ক বা RS485-যা তাদের স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ক্যাবল প্রতিস্থাপনের পরে ডিভাইস সনাক্তকরণ এবং লোড কনফিগারেশন প্যারামিটারগুলি সম্পাদন করতে সক্ষম করে, যার ফলে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা দূর হয়৷

২. প্রয়োজনীয় যাচাইকরণ পদক্ষেপ (আনুষ্ঠানিক ক্রমাঙ্কনের বিকল্প হিসাবে)

যদিও আনুষ্ঠানিক ক্রমাঙ্কনের প্রয়োজন নেই, সিস্টেমটি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে নিম্নলিখিত মৌলিক যাচাইকরণের পদক্ষেপগুলি অপরিহার্য:

ধারাবাহিকতা পরীক্ষা: প্রতিটি পৃথক তারের কোরের পরিবাহিতা পরীক্ষা করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন, নিশ্চিত করুন যে কোনও খোলা সার্কিট নেই।

নিরোধক পরীক্ষা: তারের মধ্যে এবং তারের এবং শিল্ডিং স্তরের মধ্যে নিরোধক প্রতিরোধের পরিমাপ করতে একটি মেগোহমিটার ব্যবহার করুন; ফুটো স্রোত এবং বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপ রোধ করতে রিডিং 500 MΩ অতিক্রম করা উচিত।

শূন্য-পয়েন্ট এবং রেঞ্জ যাচাইকরণ: একটি স্থিতিশীল অপারেটিং পরিবেশে, আউটপুট মানগুলি স্থির থাকে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন; পরিমাপের নির্ভুলতা যাচাই করতে একটি পরিচিত স্ট্যান্ডার্ড ইনপুট প্রয়োগ করুন।

ডায়নামিক রেসপন্স চেক: গ্যাসের ঘনত্ব বা কম্পনের মতো পরামিতি পরিমাপের সেন্সরগুলির জন্য, তাদের প্রতিক্রিয়ার গতি এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে তারা স্বাভাবিক প্যারামিটারের মধ্যে কাজ করছে।

উপরের সমস্ত যাচাইকরণ পদক্ষেপ সফলভাবে সম্পন্ন হলে, সিস্টেমটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে বলে মনে করা যেতে পারে।

III. ব্যতিক্রম: ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন পরিস্থিতি

যখন নিম্নলিখিত পরিস্থিতিগুলির মধ্যে কোনটি ঘটে, তখন সেগুলিকে "সিস্টেম স্টেট পরিবর্তন" হিসাবে বিবেচনা করা উচিত এবং পুনঃক্রমিককরণের সুপারিশ করা হয়:

ইঞ্জিনিয়ারিং সুপারিশ: জটিল সিস্টেমে, এমনকি যদি শুধুমাত্র একটি কেবল প্রতিস্থাপন করা হয়, সম্ভাব্য ঝুঁকি কমাতে একটি "দ্রুত শূন্য-পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন" করার পরামর্শ দেওয়া হয়।