যৌগিক সেন্সর অ্যাডাপ্টার তারগুলিতে ব্যবহৃত ইনসুলেটিং উপকরণগুলির তাপমাত্রা প্রতিরোধের মূল্যায়নের জন্য একটি ব্যাপক পদ্ধতির প্রয়োজন যা প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে আদর্শ শ্রেণীবিভাগ, পরীক্ষামূলক পরীক্ষার ডেটা এবং দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতাকে একত্রিত করে। মূল উদ্দেশ্য হল লক্ষ্যমাত্রা অপারেটিং তাপমাত্রায় উপাদানটি তার বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পারে কিনা তা নির্ধারণ করা। তাপমাত্রা প্রতিরোধের নিছক একটি নামমাত্র উপাদান পরামিতি নয়; এটি সামগ্রিক সিস্টেম নির্ভরযোগ্যতার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা হিসাবে কাজ করে।
I. তাপীয় শ্রেণী পরীক্ষা করুন-নির্বাচনের জন্য মৌলিক ভিত্তি
একটি অন্তরক উপাদানের তাপীয় শ্রেণী একটি বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত শ্রেণিবিন্যাস মান। এটি সর্বাধিক অনুমোদিত তাপমাত্রা নির্ধারণ করে যেখানে উপাদানটি তার প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন (সাধারণত 20,000 ঘন্টা হিসাবে সংজ্ঞায়িত) ধরে ক্রমাগত কাজ করতে পারে।
তাপীয় শ্রেণিবিন্যাস
|
থার্মাল ক্লাস |
সর্বোচ্চ অনুমোদিত টেম্প। |
সাধারণ উপকরণ |
প্রযোজ্য পরিস্থিতি |
|
ক্লাস এ |
105 ডিগ্রী |
তেল-জলিত কাগজ, সুতির কাপড় |
স্ট্যান্ডার্ড মোটর, ট্রান্সফরমার |
|
ক্লাস ই |
120 ডিগ্রী |
পলিয়েস্টার ফিল্ম, ইপোক্সি রজন |
ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট |
|
শ্রেণী বি |
130 ডিগ্রী |
মাইকা/ফাইবারগ্লাস + রজন |
শিল্প মোটর, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী |
|
ক্লাস F |
155 ডিগ্রী |
পরিবর্তিত পলিমাইড, তাপ{0}}প্রতিরোধী ইপোক্সি |
উচ্চ-দক্ষতা মোটর, NEVs (EVs/HEVs) |
|
ক্লাস H |
180 ডিগ্রী |
সিলিকন রজন + মাইকা |
উত্তোলন মোটর, উচ্চ-তাপ সেন্সর |
|
ক্লাস সি |
>180 ডিগ্রী |
সিরামিক, কোয়ার্টজ |
মহাকাশ, চরম পরিবেশ |
ইঞ্জিনিয়ারিং সুপারিশ: পর্যাপ্ত নিরাপত্তা অপ্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য, ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রত্যাশিত অপারেটিং তাপমাত্রার থেকে কমপক্ষে 20 ডিগ্রি তাপমাত্রার মার্জিন সংরক্ষণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উদাহরণস্বরূপ, অপারেটিং তাপমাত্রা 130 ডিগ্রি হলে, একটি ক্লাস F (155 ডিগ্রি) উপাদান নির্বাচন করা উচিত।
২. মূল পরীক্ষার আইটেম পর্যালোচনা করুন{1}}তাপমাত্রা প্রতিরোধের কার্যক্ষমতা বৈজ্ঞানিকভাবে যাচাই করা
শুধুমাত্র নামমাত্র শ্রেণীবিভাগের উপর নির্ভর করা অপর্যাপ্ত; নিম্নলিখিত বিশেষ পরীক্ষার মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রায় উপাদানটির প্রকৃত কর্মক্ষমতা যাচাই করা অপরিহার্য:
1. দীর্ঘ-মেয়াদী তাপ বার্ধক্য পরীক্ষা
পদ্ধতি: নমুনাগুলিকে একটি ধ্রুবক-তাপমাত্রার ওভেনে রাখুন এবং লক্ষ্য তাপমাত্রায় (যেমন, 1,000 বা 2,000 ঘণ্টার জন্য) ক্রমাগত বার্ধক্যের বিষয়বস্তুতে রাখুন। পর্যায়ক্রমে তাদের যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যবেক্ষণ এবং মূল্যায়ন করুন।
গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: প্রসার্য শক্তির অবনতি এবং বিরতির সময় প্রসারিত হওয়া অবশ্যই 50% এর কম হতে হবে এবং নিরোধক প্রতিরোধে কোনও উল্লেখযোগ্য হ্রাস হওয়া উচিত নয়। রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড: GB/T 11021-2018, IEC 60216।
2. উচ্চ-তাপমাত্রা ব্রেকডাউন ভোল্টেজ পরীক্ষা
পদ্ধতি: একটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে (যেমন, 105 ডিগ্রী, 150 ডিগ্রী) উপাদানটির অস্তরক শক্তি (kV/mm) পরীক্ষা করুন এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে এর অবক্ষয় প্রবণতা পর্যবেক্ষণ করুন।
গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড: উচ্চ তাপমাত্রায় ব্রেকডাউন ভোল্টেজ মান পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় পরিমাপ করা মানের 70% এর উপরে থাকতে হবে।
রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড: GB/T 1408.1-2016, ASTM D149-09।
3. তাপীয় বিকৃতি এবং সংকোচন পরীক্ষা
পদ্ধতি: উপাদানটিকে তার সর্বোচ্চ সীমা তাপমাত্রায় গরম করুন, এটিকে ঠান্ডা হতে দিন এবং তারপরে এর মাত্রিক পরিবর্তনগুলি পরিমাপ করুন।
গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: সংকোচনের ফলে সৃষ্ট ইনসুলেশন স্তরের জয়েন্ট ঢিলা বা ফাটল রোধ করতে রৈখিক সংকোচনের হার অবশ্যই 2% এর কম হতে হবে।
4. TGA (থার্মোগ্রাভিমেট্রিক বিশ্লেষণ)
পদ্ধতি: একটি থার্মোগ্রাভিমেট্রিক বিশ্লেষক (TGA) ব্যবহার করে গরম করার প্রক্রিয়ার সময় উপাদানটির ভর ক্ষতি নির্ধারণ করুন।
গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: তাপীয় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে সূচনা পচন তাপমাত্রা (Td সূচনা) সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রার থেকে কমপক্ষে 30 ডিগ্রি বেশি হতে হবে।
III. অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে প্রকৃত তাপমাত্রা প্রতিরোধের মূল্যায়ন
বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থা তাপমাত্রা প্রতিরোধের উপর বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে; অতএব, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, স্থানীয় হট স্পট এবং তাপীয় সাইক্লিং ফ্রিকোয়েন্সির মতো বিষয়গুলি অবশ্যই ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত:
|
অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প |
সাধারণ অপারেটিং তাপমাত্রা |
প্রস্তাবিত থার্মাল ক্লাস |
নোট |
|
শিল্প রোবট তারের চেইন |
60-80 ডিগ্রী |
ক্লাস F (155 ডিগ্রী) |
গতিশীল ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে; স্থানীয় তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যেতে পারে। |
|
নতুন এনার্জি ভেহিকেল বিএমএস |
-40 ডিগ্রি থেকে +125 ডিগ্রি (সাইকেল চালানো) |
ক্লাস H (180 ডিগ্রি) |
ব্যাটারি প্যাকের মধ্যে উচ্চ তাপমাত্রা ঘন ঘন তাপীয় শকের সাথে মিলিত হয়। |
|
মেডিকেল ইমেজিং সরঞ্জাম |
25-60 ডিগ্রী |
ক্লাস ই বা ক্লাস এফ |
নির্বীজন প্রক্রিয়া সহ্য করতে হবে (যেমন, 121 ডিগ্রি বাষ্প)। |
|
রেল ট্রানজিট সিগন্যালিং সিস্টেম |
-40 ডিগ্রি থেকে +85 ডিগ্রি |
ক্লাস বি বা ক্লাস এফ |
বহিরঙ্গন ঘেরে সরাসরি সূর্যালোকের কারণে তাপমাত্রা বৃদ্ধি। |
মূল টিপ: মোটর উইন্ডিংয়ের মধ্যে "হট স্পট" তাপমাত্রা সাধারণত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার চেয়ে 15-25 ডিগ্রি বেশি হয়; উপকরণ নির্বাচন করার সময় এই তাপমাত্রার পার্থক্য অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
IV স্বনামধন্য ব্র্যান্ড থেকে তাপমাত্রা প্রতিরোধের দাবি যাচাই করা
নির্ভরযোগ্য ব্র্যান্ডগুলি শুধুমাত্র পণ্যগুলিকে "উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী" হিসাবে লেবেল করার পরিবর্তে ব্যাপক তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরীক্ষার রিপোর্ট প্রদান করে৷ যাচাই করার মূল পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে:
একাধিক তাপমাত্রা বিন্দু জুড়ে ব্রেকডাউন ভোল্টেজ বক্ররেখা প্রদান করা হয়েছে কিনা;
তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষাগার (যেমন, SGS, TÜV) দ্বারা জারি করা বার্ধক্য পরীক্ষার রিপোর্টগুলি উপলব্ধ কিনা;
উপাদান ডেটা শীট (DS) স্পষ্টভাবে অবিচ্ছিন্ন অপারেটিং তাপমাত্রা এবং সর্বোচ্চ সহ্য করার তাপমাত্রা উভয়ই নির্দিষ্ট করে কিনা।
পিটফল এড়ানোর টিপ: কিছু পিভিসি উপকরণ নামমাত্র "105 ডিগ্রি প্রতিরোধী" হিসাবে রেট করা হয়; যাইহোক, এটি প্রায়শই শুধুমাত্র স্বল্পমেয়াদী সহনশীলতাকে বোঝায়-। দীর্ঘ-মেয়াদী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, সেগুলিকে এখনও ক্লাস A (90 ডিগ্রী) উপকরণ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।
