কিভাবে মূল্যবান ধাতু থার্মোকল এর annealing ব্যর্থতা এড়াতে?

মূল্যবান ধাতব থার্মোকলের অ্যানিলিং ব্যর্থতা সরাসরি তাপমাত্রা প্রবাহ, ক্রমাঙ্কন ব্যর্থতা এবং এমনকি সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে। অ্যানিলিং ব্যর্থতা এড়ানোর মূল চাবিকাঠি "সমগ্র প্রক্রিয়া জুড়ে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ"-প্রাক-এনিলিং চিকিত্সা, পরামিতি সেটিং, গরম করার পদ্ধতি থেকে শীতলকরণ এবং পরীক্ষা করার মধ্যে নিহিত, প্রতিটি ধাপে অবশ্যই কঠোরভাবে পদ্ধতিগুলি মেনে চলতে হবে৷ নিম্নলিখিত জাতীয় যাচাইকরণ প্রবিধান (যেমন JJG75-2022) এবং শিল্প অনুশীলনের উপর ভিত্তি করে পদ্ধতিগত প্রতিরোধের কৌশল রয়েছে।

I. অ্যানিলিং করার আগে: দূষিত পদার্থগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করুন এবং প্রাথমিক চাপ দূর করুন

1. কঠোরভাবে পরিষ্কারের পদ্ধতি অনুসরণ করুন

অ্যাসিড পিকলিং: অক্সাইড এবং ধাতব অমেধ্য অপসারণের জন্য 30%~50% পাতলা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা নাইট্রিক অ্যাসিডকে 1 ঘন্টার জন্য ভিজিয়ে রাখুন।

সোডিয়াম টেট্রাবোরেট ক্লিনিং (গুরুতর দূষণের জন্য উপযুক্ত): 1100~1150 ডিগ্রীতে তাপ, গলিত উপাদানকে নীচের দিকে প্রবাহিত করতে দেয়, কম-গলানোর-বিন্দুর অমেধ্যগুলিকে বহন করে।

ডিস্টিলড ওয়াটার রিন্সিং: থার্মোইলেক্ট্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে অবশিষ্ট রিএজেন্টগুলি এড়াতে নিরপেক্ষ হওয়া পর্যন্ত বারবার ধুয়ে ফেলুন।

অসম্পূর্ণ পরিষ্কার করা অ্যানিলিং ব্যর্থতার একটি সাধারণ কারণ; অবশিষ্ট দূষক উচ্চ তাপমাত্রায় স্থানীয় সম্ভাব্য অসঙ্গতি তৈরি করতে পারে।

2. Insulation Material Pretreatment: High-purity alumina or double-hole ceramic tubes need to be calcined at >গ্যাস বা অমেধ্য মুক্তি রোধ করতে 1000 ডিগ্রী। যান্ত্রিক ক্ষতি এবং নতুন চাপের প্রবর্তন এড়াতে টিউব সন্নিবেশের সময় যত্ন সহকারে পরিচালনা করুন।

3. ইলেকট্রোড ইন্টিগ্রিটি পরিদর্শন: ফাটল, ব্যাস হ্রাস এবং মোচড়ের জন্য একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস দৃশ্যত পরিদর্শন করুন বা ব্যবহার করুন।

JJG75-2022 অনুসারে, যেকোনো ইলেক্ট্রোডের মাঝখানে একটি সোল্ডার জয়েন্ট সহ একটি স্ট্যান্ডার্ড থার্মোকল অবিলম্বে স্ক্র্যাপ করা হয়।

২. অ্যানিলিংয়ের সময়: চারটি কী প্যারামিটারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ

1. বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত তাপমাত্রা সেটিং

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বর্তমান নিয়ন্ত্রণ দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে; উদাহরণস্বরূপ, একটি 10.5A কারেন্ট বহনকারী একটি Φ0.5mm S-টাইপ থার্মোকল প্রায় 1100 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে।

2. পর্যাপ্ত কিন্তু অত্যধিক হোল্ডিং সময় প্রয়োজন হয় না।

বৈদ্যুতিক অ্যানিলিং: সাধারণত 1 ঘন্টা, তবে নতুন থার্মোকল তারের জন্য 1.5-2 ঘন্টা পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে।

ফার্নেস অ্যানিলিং: টিউবটি ঢোকানোর পরে, 2 ঘন্টার বেশি বা সমান জন্য (1100±20) ডিগ্রি ধরে রাখুন।

খুব কম সময় → অসম্পূর্ণ অ্যানিলিং; খুব দীর্ঘ → শক্তি খরচ বৃদ্ধি এবং শস্য বৃদ্ধির ঝুঁকি।

3. সর্বোত্তম সমন্বয় গরম করার পদ্ধতি।

অনুশীলন দেখায় যে সম্মিলিত অ্যানিলিং S-টাইপ থার্মোকলের ক্রমাঙ্কন পাসের হারকে 30% এর বেশি উন্নত করতে পারে।

4. কুলিং রেট অবশ্যই ধীর এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য হতে হবে

উচ্চ তাপমাত্রা থেকে 300 ডিগ্রী পর্যন্ত, শীতল হার প্রতি ঘন্টা 100-200 ডিগ্রীর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

চুল্লি সঙ্গে ধীর শীতল বাধ্যতামূলক; নতুন তাপীয় চাপ প্রবর্তন এড়াতে দ্রুত শীতল বা ফুঁ ঠাণ্ডা করা নিষিদ্ধ।

III. অপারেটিং পরিবেশ এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা

1. পরিচ্ছন্ন এবং দূষণ-মুক্ত পরিবেশ

অপারেটিং এলাকাটি ধুলোমুক্ত-, তেল-মুক্ত, এবং শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ থেকে মুক্ত হওয়া উচিত।

ইলেক্ট্রোডের সাথে যোগাযোগ করার জন্য লৌহঘটিত বা বেস ধাতু সম্বলিত সরঞ্জামগুলির ব্যবহার ক্রস-দূষণ রোধ করার জন্য নিষিদ্ধ।

2. সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা মান পূরণ করে

অ্যানিলিং ফার্নেসের একটি অভিন্ন তাপমাত্রা অঞ্চল 400 মিমি-এর কম না হওয়া উচিত, সর্বোচ্চ তাপমাত্রার পার্থক্য ±20 ডিগ্রির কম বা সমান। তাপমাত্রার সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে ভোল্টেজের ওঠানামা এড়াতে বিদ্যুৎ সরবরাহ উচ্চ কারেন্ট সমন্বয় নির্ভুলতার সাথে স্থিতিশীল হওয়া উচিত।

3. তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ ক্রমাঙ্কন

তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য একটি অপটিক্যাল পাইরোমিটার ব্যবহার করার সময়, প্ল্যাটিনাম-রোডিয়াম খাদ (প্রায় 0.30-0.33) এর নির্গমনের উপর ভিত্তি করে উজ্জ্বলতার তাপমাত্রাকে সত্য তাপমাত্রায় সংশোধন করতে হবে।