একটি PT100 সেন্সর ক্যালিব্রেট করা হল এর তাপমাত্রা পরিমাপের নির্ভুলতা উন্নত করার মূল পদ্ধতি। একটি আদর্শ তাপমাত্রা বিন্দুতে সত্য মানের সাথে পরিমাপ করা মান তুলনা করে, পদ্ধতিগত ত্রুটিগুলি সংশোধন করা যেতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে পরিমাপের নির্ভুলতা উন্নত করে। প্রয়োগের দৃশ্যকল্প এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, মৌলিক শূন্য-পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন থেকে উচ্চ-নির্ভুল মাল্টি-বিন্দু তুলনা পদ্ধতি, চারটি-তারের পরিমাপ, ধ্রুবক বর্তমান উত্স উত্তেজনা, এবং অন্যান্য মিনিনস্ট্যান্সের মতো তথ্যপ্রযুক্তি এবং আন্তঃসংযোগ প্রযুক্তির সাথে মিলিত বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। স্ব- গরম করার প্রভাব।
I. ক্রমাঙ্কনের আগে মূল প্রস্তুতি
স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম কনফিগারেশন
স্ট্যান্ডার্ড প্ল্যাটিনাম রেজিস্ট্যান্স থার্মোমিটার (ক্যালিব্রেট করা সেন্সরের চেয়ে সঠিকতা বেশি)
Thermostatic Bath: Freezing point bath (0℃), water bath (0–100℃), oil bath or salt bath (>100 ডিগ্রি)
চার-তারের ডিজিটাল মাল্টিমিটার (নির্ভুলতা 0.01Ω এর চেয়ে বেশি বা সমান), তারের প্রতিরোধের প্রভাব দূর করতে ব্যবহৃত
ঢালযুক্ত সংযোগকারী তার এবং নিরোধক পরীক্ষক (সংকেত বিশুদ্ধতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে)
পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা
পরীক্ষাগারের তাপমাত্রা 20±5 ডিগ্রিতে স্থিতিশীল, আর্দ্রতা 80% এর কম বা সমান
শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ, কম্পন এবং বায়ুপ্রবাহের ব্যাঘাত এড়িয়ে চলুন
সেন্সর পরিদর্শন
অক্ষত চেহারা, কোন ভাঙ্গা বা অক্সিডাইজড সীসা
নিরোধক 100MΩ এর চেয়ে বড় বা সমান (মেগোহমিটার ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়েছে)
২. সাধারণ ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি এবং অপারেটিং পদ্ধতি
1. শূন্য-পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি (0 ডিগ্রি ক্রমাঙ্কন) – দ্রুত যাচাইকরণ
দ্রুত অন-সাইট পরিদর্শন বা মৌলিক নির্ভুলতা যাচাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
অপারেশন: PT100কে বরফের-জলের মিশ্রণে (হিমাঙ্ক বিন্দু স্নান) 30মিমি-এর বেশি বা সমান গভীরতায় ঢোকান। তাপমাত্রা স্থিতিশীল হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন (±0.02 ডিগ্রি /10 মিনিটের চেয়ে কম বা সমান ওঠানামা)।
আদর্শ মান 100.00Ω ± অনুমোদিত ত্রুটি হওয়া উচিত।
উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য, কম অনিশ্চয়তার জন্য একটি জলের ট্রিপল পয়েন্ট বোতল (0.01 ডিগ্রি) ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
2. দুই-পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি (0 ডিগ্রি + 100 ডিগ্রি) – শিল্পে মূলধারা। ভারসাম্য রৈখিকতা এবং নির্ভুলতা, বেশিরভাগ শিল্প পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।
3. মাল্টি-পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি (উচ্চ-নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশন)। পরীক্ষাগার, ফার্মাসিউটিক্যালস, মেট্রোলজি এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যার জন্য অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।
ক্রমাঙ্কন পয়েন্ট নির্বাচন: পরিমাপের সীমার মধ্যে 5-7 তাপমাত্রা পয়েন্ট নির্বাচন করুন (যেমন, 0 ডিগ্রি, 50 ডিগ্রি, 100 ডিগ্রি, 200 ডিগ্রি, 300 ডিগ্রি)।
পদ্ধতি: ক্রমাঙ্কনের জন্য তুলনা পদ্ধতি ব্যবহার করুন, সেন্সরটিকে ক্রমাঙ্কিত করার জন্য এবং স্ট্যান্ডার্ডকে একই সাথে একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা স্নানে রাখুন।
ডেটা ফিটিং: সংশোধন সহগ বা লুকআপ টেবিল ডেটা তৈরি করতে সর্বনিম্ন বর্গ পদ্ধতি ব্যবহার করে ক্রমাঙ্কন বক্ররেখা ফিট করুন।
4. স্থির-বিন্দু ক্রমাঙ্কন (সর্বোচ্চ নির্ভুলতা) একটি বিশুদ্ধ পদার্থের ফেজ ট্রানজিশন পয়েন্টকে প্রাকৃতিক তাপমাত্রার রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করে, যেমন:
জল ট্রিপল পয়েন্ট: 0.01 ডিগ্রী
জল ফুটন্ত পয়েন্ট: 100 ডিগ্রী (চাপের প্রভাবের জন্য সংশোধন প্রয়োজন)
টিনের দৃঢ়করণ বিন্দু: 231.928 ডিগ্রী
নির্ভুলতা ±0.0001 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে, প্রধানত জাতীয় মেট্রোলজি পরীক্ষাগারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
III. নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য মূল প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা
প্রযুক্তিগত পরিমাপ নীতি এবং ফাংশন প্রস্তাবিত দৃশ্যকল্প
চার-তারের সংযোগ পদ্ধতি সম্পূর্ণরূপে সীসা প্রতিরোধের প্রভাবকে দূর করে (±3.4 ডিগ্রি ত্রুটি) সমস্ত উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ
ধ্রুবক বর্তমান উত্স উত্তেজনা (0.1–1mA) সেন্সর স্ব-উষ্ণতা হ্রাস করুন (<0.1℃/mW) for long-term stable measurement.
ঝাল তারের এবং গ্রাউন্ডিং; শক্তিশালী শিল্প ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পরিবেশের জন্য পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপ (50mVpp) দমন করুন।
সফ্টওয়্যার ফিল্টারিং অ্যালগরিদম: মুভিং এভারেজ, ডেটা অধিগ্রহণ সিস্টেমে সিগন্যাল জিটার দমন করার জন্য ওজনযুক্ত ফিল্টারিং।
অপ্টিমাইজড প্রতিরক্ষামূলক খাপ: দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় প্রতিক্রিয়ার গতি উন্নত করতে পাতলা-প্রাচীরযুক্ত বা কোয়ার্টজ টিউব।
IV ক্রমাঙ্কন পরে ত্রুটি সংশোধন এবং আবেদন
হার্ডওয়্যার/সফ্টওয়্যার সংশোধন
শূন্য-পয়েন্ট অফসেট সেট করা এবং কন্ট্রোলারে সংশোধন করা। অরৈখিক ক্ষতিপূরণের জন্য উচ্চ-অন্তিম সিস্টেম লোডিং ক্রমাঙ্কন বক্ররেখা সমর্থন করে।
প্রস্তাবিত ক্রমাঙ্কন চক্র
সাধারণ শিল্প পরিবেশ: বছরে একবার। উচ্চ-তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী, বা জটিল অ্যাপ্লিকেশন: প্রতি 6 মাস অন্তর।
