একটি PT100 তাপমাত্রা সেন্সরের ক্রমাঙ্কনে সেন্সরের পরিমাপিত মানগুলি পরিচিত তাপমাত্রায় মানক মানের সাথে তুলনা করা, এর পরিমাপের যথার্থতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ত্রুটিগুলি গণনা করা এবং সংশোধন করা জড়িত। PT100-এর দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল এবং সঠিক তাপমাত্রা পরিমাপ নিশ্চিত করার জন্য ক্রমাঙ্কন একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, বিশেষ করে শিল্প নিয়ন্ত্রণ, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণায় গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ ক্রমাঙ্কন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে শূন্য-বিন্দু ক্রমাঙ্কন, দুই-বিন্দু ক্রমাঙ্কন, বহু-বিন্দু ক্রমাঙ্কন, এবং স্থির-বিন্দু/তুলনা পদ্ধতি; নির্দিষ্ট পছন্দ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা এবং আবেদন দৃশ্যকল্প উপর নির্ভর করে.
I. ক্রমাঙ্কনের আগে প্রস্তুতি
স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম প্রস্তুতি
স্ট্যান্ডার্ড প্লাটিনাম রেজিস্ট্যান্স থার্মোমিটার (যেমন, ক্লাস II স্ট্যান্ডার্ড প্ল্যাটিনাম রেজিস্ট্যান্স): নির্ভুলতা PT100 ক্যালিব্রেট করা থেকে বেশি
Thermostatic Bath: freezing point bath (0℃), water bath (0–100℃), oil bath or salt bath (>100 ডিগ্রি)
চার-তারের ডিজিটাল মাল্টিমিটার: 0.01Ω এর চেয়ে সঠিকতা ভাল, তারের প্রতিরোধের প্রভাব দূর করতে ব্যবহৃত হয়
রক্ষিত সংযোগ তারের এবং নিরোধক পরীক্ষক: সংকেত বিশুদ্ধতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করুন
পরিবেশগত অবস্থা
পরীক্ষাগারের তাপমাত্রা 20±5 ডিগ্রিতে স্থিতিশীল, আপেক্ষিক আর্দ্রতা 80% এর কম বা সমান
শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ, কম্পন এবং বায়ুপ্রবাহের ব্যাঘাত এড়িয়ে চলুন
ক্যালিব্রেট করা হচ্ছে সেন্সর পরিদর্শন
কোন বাহ্যিক ক্ষতি, কোন ভাঙ্গা বা অক্সিডাইজড সীসা
নিরোধক 100MΩ এর চেয়ে বড় বা সমান (মেগোহমিটার ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়েছে)
সেন্সর পরিষ্কার এবং শুষ্ক তা নিশ্চিত করুন
২. সাধারণ ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি এবং অপারেটিং পদ্ধতি
1. শূন্য-পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি (0 ডিগ্রী ক্রমাঙ্কন)
মৌলিক নির্ভুলতা যাচাই বা সাইটে দ্রুত ক্রমাঙ্কন-এর জন্য উপযুক্ত।
অপারেটিং পদ্ধতি:
1. PT100 বরফের-জলের মিশ্রণে ঢোকান (হিমাঙ্ক বিন্দু স্নান), যাতে সন্নিবেশের গভীরতা 30মিমি-এর বেশি বা সমান।
2. তাপমাত্রা স্থিতিশীল হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন (±0.02 ডিগ্রি /10 মিনিটের চেয়ে কম বা সমান ওঠানামা)।
3. একটি চার-তারের সিস্টেম ব্যবহার করে এর প্রতিরোধের পরিমাপ করুন৷
আদর্শ মান 100.00Ω ± অনুমোদিত ত্রুটি হওয়া উচিত (গ্রেড A: ±0.15 ডিগ্রি , গ্রেড B: ±0.30 ডিগ্রি)।
টিপ: উচ্চ-নির্ভুলতা ক্রমাঙ্কনের জন্য, কম অনিশ্চয়তার জন্য একটি জলের ট্রিপল পয়েন্ট বোতল (0.01 ডিগ্রি) ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়৷
2. দুই-বিন্দু ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি (0 ডিগ্রি + 100 ডিগ্রি)
এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি, ভারসাম্য রৈখিকতা এবং নির্ভুলতা মূল্যায়ন।
0 ডিগ্রী ক্রমাঙ্কন: উপরের হিসাবে একই
100 ডিগ্রী ক্রমাঙ্কন:
PT100 এবং স্ট্যান্ডার্ড সেন্সর একসাথে 100 ডিগ্রি ধ্রুবক তাপমাত্রার জল স্নানে নিমজ্জিত করুন। একটি অনুভূমিক তাপমাত্রা ক্ষেত্রের অভিন্নতা বজায় রাখুন 0.01 ডিগ্রির কম বা সমান এবং 10-30 মিনিটের জন্য তাপীয় ভারসাম্যের জন্য অনুমতি দিন।
3. মাল্টি-পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি (উচ্চ-নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশন): ল্যাবরেটরি, ফার্মাসিউটিক্যালস, মেট্রোলজি, এবং অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
ক্রমাঙ্কন পয়েন্ট নির্বাচন: পরিমাপের সীমার মধ্যে 5-7 তাপমাত্রা পয়েন্ট নির্বাচন করুন (যেমন, 0 ডিগ্রি, 50 ডিগ্রি, 100 ডিগ্রি, 200 ডিগ্রি, 300 ডিগ্রি)।
পদ্ধতি: ক্রমাঙ্কনের জন্য তুলনা পদ্ধতি ব্যবহার করুন, ক্রমাঙ্কিত করার জন্য সেন্সর স্থাপন করুন এবং একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা স্নানে একই সাথে স্ট্যান্ডার্ড রাখুন।
ডেটা ফিটিং: সংশোধন সহগ বা লুকআপ টেবিল ডেটা তৈরি করতে সর্বনিম্ন বর্গ পদ্ধতি ব্যবহার করে ক্রমাঙ্কন বক্ররেখা ফিট করুন।
4. স্থির-বিন্দু ক্রমাঙ্কন (সর্বোচ্চ নির্ভুলতা): একটি বিশুদ্ধ পদার্থের ফেজ ট্রানজিশন পয়েন্টকে প্রাকৃতিক তাপমাত্রার রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করুন, যেমন:
জল ট্রিপল পয়েন্ট: 0.01 ডিগ্রী
জল ফুটন্ত পয়েন্ট: 100 ডিগ্রী (চাপের প্রভাবের জন্য সংশোধন প্রয়োজন)
স্টিন দৃঢ়করণ বিন্দু: 231.928 ডিগ্রী
±0.0001 ডিগ্রী পর্যন্ত নির্ভুলতা, প্রাথমিকভাবে জাতীয় মেট্রোলজি পরীক্ষাগারে ব্যবহৃত হয়।
III. ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়াকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন পোস্ট-
ত্রুটি সংশোধন
যদি একটি বিচ্যুতি সনাক্ত করা হয়, শূন্য-পয়েন্ট অফসেট সংশোধন বা লাভ সমন্বয় কন্ট্রোলার সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে সঞ্চালিত হতে পারে। উচ্চ-অন্তিম সিস্টেমগুলি অরৈখিক ক্ষতিপূরণের জন্য ক্রমাঙ্কন কার্ভের স্বয়ংক্রিয় লোডিং সমর্থন করে।
প্রস্তাবিত ক্রমাঙ্কন চক্র
সাধারণ শিল্প পরিবেশ: বছরে একবার। উচ্চ-তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী, বা সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশন: প্রতি 6 মাস অন্তর।
IV ক্রমাঙ্কন নির্ভুলতা প্রভাবিত মূল কারণ
|
ফ্যাক্টর |
প্রভাব |
সমাধান |
|
সীসা তারের প্রতিরোধের |
উচ্চ মাপা মান কারণ. তিন-তার বা চার-তারের সংযোগ পদ্ধতি ব্যবহার করুন। |
|
|
অপর্যাপ্ত নিমজ্জন গভীরতা |
তাপমাত্রা পরিমাপের ব্যবধান, বড় ত্রুটি। 10 গুণ প্রোবের ব্যাস + সেন্সিং দৈর্ঘ্যের চেয়ে বড় বা সমান। |
|
|
অসম তাপ সঞ্চালন |
স্থানীয় তাপমাত্রার পার্থক্য রিডিংকে প্রভাবিত করে। সেন্সর এবং মাধ্যমের মধ্যে পর্যাপ্ত যোগাযোগ নিশ্চিত করুন। |
|
|
দরিদ্র সংযোগকারী গুণমান |
যোগাযোগের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। আলগা হওয়া বা অক্সিডেশন এড়াতে উচ্চ-গুণমানের সংযোগকারী ব্যবহার করুন। |
V. স্বয়ংক্রিয় ক্রমাঙ্কনের প্রবণতা
আধুনিক ক্যালিব্রেটর (যেমন MC6-T) সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া অর্জন করেছে:
স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা সেটিং, ডেটা অধিগ্রহণ, ত্রুটি গণনা এবং প্রতিবেদন তৈরি।
দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে CMX/LGiCAL ম্যানেজমেন্ট সফ্টওয়্যারের সাথে একীকরণ সমর্থন করে।
