একটি থার্মোকল কোল্ড জংশন ক্ষতিপূরণকারীর ক্রমাঙ্কন করার মূল পদ্ধতি হল একটি মানক তাপমাত্রার উৎস এবং নির্ভুলতা পরিমাপের সরঞ্জাম ব্যবহার করে একাধিক তাপমাত্রায় তাত্ত্বিক মানের সাথে ক্ষতিপূরণকারীর আউটপুট তুলনা করা এবং তারপরে এর যথার্থতা সামঞ্জস্য বা যাচাই করা। ল্যাবরেটরি মেট্রোলজি বা উচ্চ-নির্ভুল শিল্প পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত, স্থিতিশীল ঠান্ডা জংশন তাপমাত্রা নিশ্চিত করার জন্য এই প্রক্রিয়াটি একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে করা উচিত।
I. ক্রমাঙ্কনের আগে প্রস্তুতি: সঠিক রেফারেন্স নিশ্চিত করা
পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা
ক্রমাঙ্কন একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা পরীক্ষাগারে সঞ্চালিত করা উচিত, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 20 ডিগ্রি ±2 ডিগ্রি এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা <60% নিয়ন্ত্রিত।
সরাসরি সূর্যালোক, বায়ু পরিচলন, এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের উত্সগুলি এড়িয়ে চলুন (যেমন ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী এবং উচ্চ-শক্তির মোটর)।
স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম কনফিগারেশন
স্ট্যান্ডার্ড টেম্পারেচার সোর্স: পোর্টেবল ড্রাই ব্লক ওভেন বা ধ্রুবক তাপমাত্রা তেল স্নান (নির্ভুলতা ±0.1 ডিগ্রী), একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা ক্ষেত্র প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়।
স্ট্যান্ডার্ড টেম্পারেচার মেজারিং ইন্সট্রুমেন্ট: ক্লাস II স্ট্যান্ডার্ড প্ল্যাটিনাম রেজিস্ট্যান্স থার্মোমিটার (Pt100) বা উচ্চ-নির্ভুল ডিজিটাল থার্মোমিটার (যেমন Fluke 1586A)। রেফারেন্স থার্মোকল: টাইপ এস বা টাইপ বি ক্লাস I স্ট্যান্ডার্ড থার্মোকল (ন্যাশনাল ইনস্টিটিউট অফ মেট্রোলজি দ্বারা ক্রমাঙ্কিত)।
ডেটা অধিগ্রহণ সিস্টেম: কম সম্ভাব্য সুইচ + নির্ভুল ডিজিটাল মাল্টিমিটার (রেজোলিউশন 0.1μV এর চেয়ে কম বা সমান)।
আইস পয়েন্ট পরীক্ষক: একটি 0 ডিগ্রী রেফারেন্স পয়েন্ট স্থাপন করতে এবং কোল্ড জংশন ক্ষতিপূরণ প্রারম্ভিক বিন্দুর যথার্থতা যাচাই করতে ব্যবহৃত হয়।
সরঞ্জাম সেটআপ:
ঠাণ্ডা জংশন ক্ষতিপূরণকারীর উপর শক্তি ক্যালিব্রেট করা হবে এবং এটির অভ্যন্তরীণ সার্কিটরি তাপীয় ভারসাম্যে পৌঁছানোর জন্য কমপক্ষে 30 মিনিটের জন্য এটিকে প্রিহিট করুন।
পরীক্ষার অধীনে থার্মোকলের প্রকারের সাথে মেলে তার ক্রমাঙ্কন নম্বর সেট করুন (যেমন, টাইপ কে, টাইপ ই)।
২. ক্রমাঙ্কন ধাপ: মাল্টি-পয়েন্ট তুলনা পদ্ধতি (প্রস্তাবিত)
"কাজ করা বেস মেটাল থার্মোকলের জন্য JJG 351-1996 যাচাইকরণ পদ্ধতি" অনুযায়ী সম্পাদন করুন
ধাপ 1: কোল্ড জংশন রেফারেন্স পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন (0 ডিগ্রী পয়েন্ট)
একটি ভাল সংযোগ এবং বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করে বরফ বিন্দু পরীক্ষকের (0 ডিগ্রি ± 0.01 ডিগ্রি) সাথে ক্ষতিপূরণকারীর ঠান্ডা সংযোগস্থল সংযুক্ত করুন।
একটি স্ট্যান্ডার্ড Pt100 ব্যবহার করে হিমাঙ্কের যন্ত্রের প্রকৃত তাপমাত্রা T0 পরিমাপ করুন।
ক্ষতিপূরণকারীর ক্ষতিপূরণ সম্ভাব্য আউটপুট পড়ুন।
যদি বিচ্যুতি হয় > ±1μV (K টাইপের জন্য প্রায় ±0.025 ডিগ্রী), ক্ষতিপূরণকারীর অভ্যন্তরীণ পটেনশিওমিটারকে সামঞ্জস্য করা বা অযোগ্য হিসাবে চিহ্নিত করা প্রয়োজন।
ধাপ 2: মাল্টি-তাপমাত্রা পয়েন্ট ডায়নামিক ক্রমাঙ্কন। পাঁচটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ঘরের তাপমাত্রার পয়েন্ট নির্বাচন করুন: পরীক্ষার জন্য 20 ডিগ্রি, 25 ডিগ্রি, 30 ডিগ্রি, 40 ডিগ্রি এবং 50 ডিগ্রি।
উপরের তাপমাত্রা যথাক্রমে সেট করার জন্য একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা স্নান বা শুকনো ব্লক ফার্নেস ব্যবহার করুন এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীল হওয়ার পরে পরিমাপ করুন (±0.1 ডিগ্রি / মিনিটের চেয়ে কম বা সমান)।
প্রতিটি তাপমাত্রা বিন্দুতে:
একটি আদর্শ Pt100 থার্মোকল ব্যবহার করে প্রকৃত ঠান্ডা জংশন তাপমাত্রা T0 পরিমাপ করুন;
ক্ষতিপূরণকারীর দ্বারা ক্ষতিপূরণ ভোল্টেজ (mV বা μV) আউটপুট পড়ুন;
তাত্ত্বিক ক্ষতিপূরণ সম্ভাব্য E(T 0,0) পেতে সংশ্লিষ্ট থার্মোকল ক্রমাঙ্কন টেবিল (যেমন, K টাইপ) পড়ুন;
বিচ্যুতি মান গণনা করুন এবং নীচের টেবিলে এটি রেকর্ড করুন:
ধাপ 3: পোলারিটি এবং লিনিয়ারিটি যাচাইকরণ
কোল্ড জংশন তাপমাত্রা সংকেত (নেতিবাচক তাপমাত্রা পরিবর্তনের অনুকরণ) উল্টে দিন এবং ক্ষতিপূরণকারী সঠিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানায় কিনা তা পরীক্ষা করুন।
আউটপুট সম্ভাব্য তাপমাত্রার সাথে রৈখিকভাবে পরিবর্তিত হয় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন; অরৈখিক ত্রুটি < ±0.5% FS হওয়া উচিত।
III. স্বয়ংক্রিয় ক্রমাঙ্কন স্কিম (বুদ্ধিমান ক্ষতিপূরণকারীদের জন্য প্রযোজ্য)
Modbus, HART, এবং অন্যান্য যোগাযোগ প্রোটোকল সমর্থনকারী ডিজিটাল ক্ষতিপূরণকারীদের জন্য (যেমন Yuyao Jinyi JY900 সিরিজ), একটি স্বয়ংক্রিয় ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে:
হোস্ট কম্পিউটার সফ্টওয়্যারের সাথে সংযোগ করুন এবং RS485 ইন্টারফেসের মাধ্যমে রিয়েল টাইম ক্ষতিপূরণ ডেটা পড়ুন।
স্বয়ংক্রিয় স্ক্যানিং প্রোগ্রাম শুরু করুন এবং প্রিসেট তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট অনুযায়ী গরম করার জন্য ধ্রুবক তাপমাত্রা স্নান নিয়ন্ত্রণ করুন।
সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি বিন্দুতে পরিমাপ করা এবং তাত্ত্বিক মান সংগ্রহ করে, একটি ক্রমাঙ্কন বক্ররেখা এবং সংশোধন সহগ তৈরি করে।
স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ সংশোধন সম্পূর্ণ করতে ক্ষতিপূরণকারী EEPROM-এর কাছে সংশোধন পরামিতিগুলি লিখুন।
এই পদ্ধতিটি ব্যাচ ক্রমাঙ্কনের জন্য উপযুক্ত, দক্ষতা উন্নত করা এবং মানুষের ত্রুটি হ্রাস করা।
IV পোস্ট-ক্যালিব্রেশন প্রক্রিয়াকরণ এবং রেকর্ডিং
ক্রমাঙ্কন রিপোর্ট প্রদান
সরঞ্জামের তথ্য, মানক সংখ্যা, পরিবেশগত অবস্থা, ডেটা পয়েন্ট, সর্বোচ্চ ত্রুটি এবং উপসংহার (যোগ্য/অযোগ্য) অন্তর্ভুক্ত।
ট্রেসেবিলিটির জন্য একটি মেট্রোলজি-নির্দিষ্ট সিল সংযুক্ত করে।
লেবেল ব্যবস্থাপনা
যোগ্য সরঞ্জামকে "ক্যালিব্রেশন কোয়ালিফাইড" লেবেল করা হয়, যা বৈধতার সময়কাল নির্দেশ করে (সাধারণত 1 বছর)।
অযোগ্য সরঞ্জামগুলিকে "পরিষেবার বাইরে" লেবেল করা হয় এবং মেরামত বা প্রতিস্থাপনের জন্য পাঠানো হয়।
ক্রমাঙ্কন লগ স্থাপন
একটি বন্ধ-লুপ ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম তৈরি করতে ক্রমাঙ্কন সময়, কর্মী, বিচ্যুতি মান এবং সমন্বয়ের বিবরণ রেকর্ড করে।
