কীভাবে একটি উপযুক্ত থার্মোকল কোল্ড জংশন ক্ষতিপূরণ স্কিম চয়ন করবেন

একটি উপযুক্ত থার্মোকল কোল্ড জংশন ক্ষতিপূরণ স্কিম বেছে নেওয়ার জন্য সঠিকতার প্রয়োজনীয়তা, পরিবেশগত অবস্থা, অটোমেশন স্তর এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচের ব্যাপক বিবেচনা প্রয়োজন। কোন "সেরা" সমাধান নেই, শুধুমাত্র "সবচেয়ে উপযুক্ত" সমাধান। মূল নীতি হল: পরীক্ষাগারগুলি নির্ভুলতাকে অগ্রাধিকার দেয়, যখন শিল্প সাইটগুলি স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতাকে অগ্রাধিকার দেয়৷

I. অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি দ্বারা নির্বাচন: সিদ্ধান্তের যুক্তি এবং প্রস্তাবিত স্কিম

1. উচ্চ-নির্ভুল পরীক্ষাগার/মেট্রোলজিক্যাল ক্রমাঙ্কন (যেমন, PT100 সিস্টেম ক্রমাঙ্কন)

মূল প্রয়োজনীয়তা: ত্রুটি ±0.1 ডিগ্রীর চেয়ে কম বা সমান, ট্রেসেবিলিটি।

প্রস্তাবিত স্কিম: আইস বাথ পদ্ধতি (গোল্ড স্ট্যান্ডার্ড)।

কারণ: শারীরিকভাবে ধ্রুবক 0 ডিগ্রী, পুরোপুরি ক্রমাঙ্কন টেবিলের রেফারেন্সের সাথে মেলে; জাতীয় মেট্রোলজিক্যাল রেগুলেশন মেনে চলে (JJG 351-1996); অন্যান্য পদ্ধতির জন্য একটি যাচাইকরণ রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সতর্কতা: বিশুদ্ধ পানি এবং চূর্ণ বরফের একটি 1:1 মিশ্রণ অবশ্যই ব্যবহার করতে হবে এবং যথাযথ বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করতে হবে।

2. ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন প্রোডাকশন লাইন/ ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম (যেমন, উহান হট রানার মনিটরিং)

মূল প্রয়োজনীয়তা: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ-বিনামূল্যে, মাল্টি-বিন্দু তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য সমর্থন।

প্রস্তাবিত সমাধান: সফ্টওয়্যার ক্ষতিপূরণ পদ্ধতি (পছন্দের) + ক্ষতিপূরণকারী তারের পদ্ধতি (সহায়ক)।

কারণ: সফ্টওয়্যার ক্ষতিপূরণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে PLC বা DCS দ্বারা সম্পন্ন হয়, দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে (±0.1 ডিগ্রি পর্যন্ত); ক্ষতিপূরণকারী তারটি ঠান্ডা জংশনকে নিয়ন্ত্রণ কক্ষে নিয়ে যায়, সাইটের উচ্চ-তাপমাত্রার হস্তক্ষেপ এড়িয়ে যায়; দুটির সংমিশ্রণ "দীর্ঘ-দূরত্ব + উচ্চ নির্ভুলতা + অনুপস্থিত অপারেশন" অর্জন করে।

সাধারণ সরঞ্জাম: Siemens S7 সিরিজ PLC, Fluke প্রক্রিয়া ক্যালিব্রেটর, NI ডেটা অধিগ্রহণ কার্ড।

3. ঐতিহ্যগত ইন্সট্রুমেন্টেশন সিস্টেম/পুরাতন সরঞ্জাম রেট্রোফিট

মূল প্রয়োজনীয়তা: বিদ্যমান সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্য, কম খরচে, সহজ অপারেশন।

প্রস্তাবিত সমাধান: সেতু ক্ষতিপূরণ পদ্ধতি (ঠান্ডা জংশন ক্ষতিপূরণকারী)। কারণগুলি: বেশিরভাগ পুরানো তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রকগুলির একটি বিল্ট ইন ক্ষতিপূরণ সেতু রয়েছে, যার জন্য অতিরিক্ত হার্ডওয়্যারের প্রয়োজন হয় না; তারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে তামার প্রতিরোধের তাপমাত্রা-নির্ভর বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে ত্রুটির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়; এগুলি কম-মূল্য এবং সাধারণ শিল্প নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত (ত্রুটি প্রায় ±1~2 ডিগ্রি)।

সীমাবদ্ধতা: ক্ষতিপূরণ একটি আনুমানিক, পর্যায়ক্রমিক ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন।

4. ধ্রুবক তাপমাত্রা ওয়ার্কশপ বা বায়ু-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ (যেমন, ক্লিনরুম)

মূল প্রয়োজনীয়তা: ঠান্ডা জংশন তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল হওয়া উচিত এবং অপারেশন সহজ হওয়া উচিত।

প্রস্তাবিত সমাধান: যান্ত্রিক শূন্য{0}}বিন্দু সমন্বয় পদ্ধতি।

কারণ: যদি ঠান্ডা সংযোগটি ধারাবাহিকভাবে একটি ধ্রুবক 25 ডিগ্রিতে রাখা হয়, তাহলে যন্ত্রের জিরো পয়েন্টটি সেই তাপমাত্রার জন্য সংশ্লিষ্ট স্কেলে ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে; কোন অতিরিক্ত সার্কিটরি বা সেন্সর প্রয়োজন হয় না, অপারেশন সহজ করে তোলে.

ঝুঁকি: পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার ওঠানামা উল্লেখযোগ্য পরিমাপের ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করবে।

২. মূল নির্বাচন ফ্যাক্টর তুলনা টেবিল

ইঞ্জিনিয়ারিং সুপারিশ:

নতুন সিস্টেমের জন্য সফ্টওয়্যার ক্ষতিপূরণ পদ্ধতি পছন্দ করা হয়;

বিদ্যমান সিস্টেমগুলি কন্ট্রোল রুমে ক্ষতিপূরণকারী তার + কেন্দ্রীভূত ক্ষতিপূরণ ব্যবহার করতে পারে;

বরফ স্নান পদ্ধতি শুধুমাত্র ক্রমাঙ্কন এবং যাচাইকরণের জন্য এবং এটি একটি দৈনিক অপারেশন সমাধান হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়।