একটি তিন-ওয়্যার সেন্সরে সীলটি বার্ধক্য, ক্ষয়, বা ব্যর্থতার স্পষ্ট লক্ষণ সনাক্ত করার জন্য ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, অপারেশনাল স্ট্যাটাস পর্যবেক্ষণ, এবং ইউনিটের পরিষেবা ইতিহাসের বিশ্লেষণের সমন্বয়ে প্রতিস্থাপন কেন্দ্রের প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করা। যদি সীলের শারীরিক ক্ষতি, সিস্টেম ফুটো, বা অস্বাভাবিক পরিমাপ ডেটা সনাক্ত করা হয়, মিডিয়া ফুটো, সরঞ্জামের ক্ষতি বা নিরাপত্তার ঝুঁকি রোধ করতে সীলটি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করতে হবে।
I. সরাসরি প্রতিস্থাপন সংকেত: নিম্নলিখিত শর্তগুলির মধ্যে যেকোনো একটির অধীনে প্রতিস্থাপন বাধ্যতামূলক৷
স্পষ্ট শারীরিক ক্ষতি
ফাটল বা ক্রেজিং: সীলের পৃষ্ঠে দৃশ্যমান সূক্ষ্ম রেখা বা ফাটল দেখা যায়; এটি রাবার-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে বিশেষভাবে সাধারণ।
গুরুতর ফোলা বা বিকৃতি: সীলটি উল্লেখযোগ্য আয়তনের প্রসারণ বা স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস প্রদর্শন করে, যা একটি বেমানান মাধ্যম (যেমন, তেলের সংস্পর্শে আসা স্ট্যান্ডার্ড রাবার) এর সংস্পর্শে ইঙ্গিত করে।
ক্রাশিং বা স্থায়ী ইন্ডেন্টেশন: অপসারণের পরে, সিলিং পৃষ্ঠটি বিষণ্ণ থাকে এবং তার আসল আকৃতি পুনরুদ্ধার করতে ব্যর্থ হয়, যা নির্দেশ করে যে উপাদানটি তার স্থিতিস্থাপকতা হারিয়েছে।
ফুটো হওয়ার ঘটনা
ইনস্টলেশন পয়েন্টে সিপেজ, স্কেল বিল্ডআপ, ক্রিস্টালাইজেশন বা গ্যাস বুদবুদ হওয়ার লক্ষণ পরিলক্ষিত হয়;
থ্রেডেড সংযোগে প্রয়োগ করা একটি সাবান-জল পরীক্ষা বুদবুদের গঠন প্রকাশ করে, একটি মাইক্রো-লিকের উপস্থিতি নিশ্চিত করে৷
রাসায়নিকভাবে অসামঞ্জস্যপূর্ণ মিডিয়ার এক্সপোজার
সীলটি উন্মুক্ত করা হয়েছে-বা অসাবধানতাবশত নিষিদ্ধ মিডিয়ার সাথে ব্যবহার করা হয়েছে (যেমন, শক্তিশালী ক্ষারীয় পরিবেশে সিলিকন রাবার ব্যবহার করা, বা জৈব দ্রাবকগুলিতে নাইট্রিল রাবার); এই ধরনের ক্ষেত্রে, সীলটি প্রতিস্থাপন করা উচিত এমনকি যদি এর বাহ্যিক চেহারা স্বাভাবিক থাকে।
চরম অপারেটিং অবস্থার এক্সপোজার
সরঞ্জামগুলি অতিরিক্ত-তাপমাত্রা, অতিরিক্ত-চাপ, অস্বাভাবিক কম্পন, বা যান্ত্রিক শক জড়িত ঘটনার শিকার হয়েছে; এই ঘটনাগুলি সিলের মাইক্রোস্কোপিক ক্ষতির কারণ হতে পারে, যা অপসারণ এবং পরিদর্শন-প্রতিস্থাপনের পরে-অত্যন্ত বাঞ্ছনীয়। ২. পরোক্ষ মূল্যায়ন মানদণ্ড: অপারেশনাল ডেটা এবং প্রবণতা বিশ্লেষণ
এমনকি কোনো দৃশ্যমান বাহ্যিক ক্ষতি না হলেও, নিম্নলিখিত সিস্টেম আচরণগুলি নির্দেশ করতে পারে যে একটি সীল ব্যর্থ হয়েছে:
|
উপসর্গ |
সম্ভাব্য কারণ |
প্রস্তাবিত কর্ম |
|
তাপমাত্রার রিডিং প্রবাহ বা ওঠানামা করে |
প্রক্রিয়া মাধ্যমটি সেন্সরের অভ্যন্তরে প্রবেশ করেছে, তাপ পরিবাহিতা বা সার্কিট নিরোধককে প্রভাবিত করে |
সীল পরিদর্শন করুন এবং এটি প্রতিস্থাপন করুন। |
|
প্রেসার সিস্টেম চাপ ধরে রাখতে ব্যর্থ হয় |
মাইক্রো-লিকেজের কারণে ধীরে ধীরে চাপ কমে যাচ্ছে |
সিল লিকের অবস্থান নির্ণয় করতে একটি লিক পরীক্ষা করুন। |
|
ঘন ঘন DCS অ্যালার্ম |
তাপমাত্রা পরিবর্তনের অস্বাভাবিক হার বা সংকেত ওঠানামা |
সমস্যাটি সীলের সাথে সম্পর্কিত কিনা তা নির্ধারণ করতে ঐতিহাসিক তথ্যের সাথে সম্পর্ক স্থাপন করুন। |
দ্রষ্টব্য: উচ্চ-ঝুঁকির পরিবেশে (যেমন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, ফার্মাসিউটিক্যালস), সীলগুলিকে একটি ব্যর্থতার সংকেত উপস্থিত হওয়ার জন্য অপেক্ষা না করে, নির্ধারিত প্রতিস্থাপন উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।
III. প্রতিরোধমূলক প্রতিস্থাপন সুপারিশ: সক্রিয় ঝুঁকি প্রশমন
|
অপারেটিং এনভায়রনমেন্ট |
প্রস্তাবিত প্রতিস্থাপন ব্যবধান |
বর্ণনা |
|
অত্যন্ত ক্ষয়কারী / উচ্চ-তাপমাত্রা / উচ্চ-চাপের পরিবেশ |
6-12 মাস |
কোন দৃশ্যমান ক্ষতি উপস্থিত না থাকলেও নিয়মিতভাবে প্রতিস্থাপন করুন। |
|
খাদ্য-গ্রেড / ফার্মাসিউটিক্যাল-গ্রেড পরিষ্কার সিস্টেম |
প্রতিটি সিআইপি/এসআইপি চক্রের পরে, বা প্রতি 12 মাস পর |
দূষণ ঝুঁকি প্রতিরোধ এবং GMP প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সম্মতি নিশ্চিত করা. |
|
সাধারণ শিল্প পরিবেশ (জল, বায়ু) |
12-24 মাস |
পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শনের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে প্রতিস্থাপনের সময় নির্ধারণ করুন। |
|
বিচ্ছিন্নতার জন্য একটি থার্মওয়েল ব্যবহার করে ইনস্টলেশন |
>2 বছর |
সীলটি প্রক্রিয়া মাধ্যমের সাথে সরাসরি যোগাযোগে আসে না, উল্লেখযোগ্যভাবে এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে। |
মূল নীতি:
সীল প্রতিস্থাপন করার সময়, মাত্রা বা উপকরণের অমিল এড়াতে সর্বদা মূল প্রস্তুতকারকের উপাদান বা সমতুল্য স্পেসিফিকেশনের সীল নির্বাচন করুন।
ইনস্টলেশনের আগে, নিশ্চিত করুন যে সিলিং পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার এবং স্ক্র্যাচ মুক্ত; প্রস্তাবিত টর্ক স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সমানভাবে ফাস্টেনার শক্ত করুন।
