ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সিন্টারিংয়ের সময় ক্র্যাকিং প্রতিরোধের মূল চাবিকাঠি হল গরম এবং শীতল করার হার নিয়ন্ত্রণ করা, ঘন প্যাকিং নিশ্চিত করা এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল ব্যবহার করা। ক্র্যাকিং প্রধানত তাপীয় চাপ এবং কাঠামোগত ত্রুটির কারণে হয় এবং কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যায়
নিম্নলিখিত ব্যবস্থা:
1. উত্তাপ এবং শীতল হারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
গরম করার হার 5 ডিগ্রী / মিনিটের কম বা সমান: ধাতব শেল এবং ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডারের মধ্যে প্রসারণ সহগগুলির পার্থক্যের কারণে সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ এড়ায়, যার ফলে মাইক্রো-ফাটল হয়;
সেগমেন্টেড টেম্পারেচার কন্ট্রোল: সেগমেন্টেড হিটিং অর্জন করতে একটি PID-নিয়ন্ত্রিত ইন্টেলিজেন্ট সিন্টারিং ফার্নেস নিযুক্ত করে: ঘরের তাপমাত্রা → 300 ডিগ্রি (ধীর) → 600 ডিগ্রি (স্থির তাপমাত্রা) → 900 ডিগ্রি (ধীরগতির বৃদ্ধি);
কুলিং পদ্ধতি: প্রাকৃতিক শীতল<200℃ with the furnace: Forced cooling such as water cooling and air cooling is strictly prohibited. Cooling time should be 1–2 hours to prevent sudden cooling cracking.
অনুশীলন দেখায় যে শীতল করার হার নিয়ন্ত্রণ করলে ক্র্যাকিং রেট 90% এরও বেশি কমে যেতে পারে।
2. ঘন এবং অভিন্ন ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড ফিলিং নিশ্চিত করুন।
ভরাট ঘনত্ব 2.8 g/cm³ এর চেয়ে বেশি বা সমান: স্থানীয় শূন্যতা এড়াতে ভাইব্রেশন ফিলিং + যান্ত্রিক কম্প্যাকশন ব্যবহার করুন যা অসম তাপ পরিবাহনের দিকে পরিচালিত করে।
উচ্চ-বিশুদ্ধতা ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার ব্যবহার করুন (99.9% এর চেয়ে বেশি বা সমান): কম অমেধ্য এবং উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা সিন্টারিংয়ের সময় অস্বাভাবিক প্রতিক্রিয়া হ্রাস করে।
কোর মিসলাইনমেন্ট বা অপর্যাপ্ত ফিলিং এড়িয়ে চলুন: স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে এক্স-রে পরিদর্শনের মাধ্যমে ফিলিং অখণ্ডতা নিশ্চিত করুন।
অপর্যাপ্ত ভরাট ক্র্যাকিংয়ের একটি "লুকানো কারণ"; এমনকি যদি পৃষ্ঠটি স্বাভাবিক দেখায় তবে এটি অপারেশনের সময় সহজেই টিউব ফেটে যেতে পারে।
3. প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ
সিন্টারিং বায়ুমণ্ডল: উচ্চ-বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন (99.99% এর চেয়ে বেশি বা সমান) বা ভ্যাকুয়াম: অক্সিজেন সামগ্রী < 100ppm, ধাতব সীসার অক্সিডেশন বা কার্বনাইজেশনের কারণে সৃষ্ট স্ট্রেস ঘনত্ব প্রতিরোধ করে;
পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা 30% এর কম বা সমান: ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডারকে সিন্টারিংয়ের আগে আর্দ্রতা শোষণ থেকে রোধ করা, কারণ উচ্চ-তাপমাত্রা আর্দ্রতার বাষ্পীভবন অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে;
ক্রমাগত নিষ্ক্রিয় গ্যাস গ্রহণ: চুল্লিতে আর্দ্রতা বা অক্সিজেনের অবশিষ্টাংশ না থাকা নিশ্চিত করা, সিন্টারিং ঘনত্ব উন্নত করা।
একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল উল্লেখযোগ্যভাবে শস্যের সীমানা ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা উন্নত করতে পারে।
4. প্রক্রিয়া বৈধকরণ এবং সরঞ্জাম সমর্থন
|
আইটেম |
পরিমাপ |
প্রভাব |
|
সম্পূর্ণ তাপ নিয়ন্ত্রণ বক্ররেখা রেকর্ডিং |
একটি বুদ্ধিমান সিন্টারিং চুল্লি ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাপমাত্রা বক্ররেখা রেকর্ড করে |
প্রক্রিয়া সনাক্তকরণ নিশ্চিত করে এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের বিচ্যুতি দূর করে |
|
এক্স-রে পরিদর্শন |
sintering আগে ভর্তি অভিন্নতা পরীক্ষা করে |
শূন্যস্থানের প্রাথমিক সনাক্তকরণ, বন্ধ{0}}মূল ত্রুটি, এবং অন্যান্য সম্ভাব্য সমস্যা |
|
মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ |
শস্য পুনঃপ্রতিষ্ঠার অবস্থার নমুনা এবং পর্যবেক্ষণ |
পর্যাপ্ত সিন্টারিং যাচাই করে এবং "মিথ্যা পাস" ফলাফল এড়ায় |

