অনেক কারখানা অলস হট রানার মোল্ডগুলিকে সরাসরি মাটিতে বা মাল্টি-লেয়ার মোল্ড র্যাকগুলিকে গুদাম রাখার সময় সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা ছাড়াই স্ট্যাক করে। স্তুপীকৃত ছাঁচ, তীক্ষ্ণ ছাঁচের প্লেট প্রান্তের মধ্যে এক্সট্রুশন চাপ, র্যাক পরিবহনের সময় ঝাঁকুনি কম্পন এবং দীর্ঘ-মেয়াদী স্ট্যাটিক কম্প্রেশন সহজেই থার্মোকল শীথগুলিকে বিকৃত করে, অভ্যন্তরীণ তারগুলি এবং ক্লান্তি বসন্ত বেয়নেট কাঠামোকে বিকৃত করে। সঞ্চয়স্থানের সময় গঠিত বেশিরভাগ সুপ্ত ক্ষতি শুধুমাত্র পুনরায় গরম করার পরে এবং উত্পাদন শুরু হওয়ার পরে ভেঙে যায়, যা অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে। এই নিবন্ধটি উত্স থেকে সঞ্চয়স্থান-প্রেরিত প্রোবের ক্ষতি দূর করার জন্য প্রমিত ছাঁচ সঞ্চয়স্থান সুরক্ষা অপারেশন এবং থার্মোকল বিচ্ছিন্নকরণ সংরক্ষণ স্কিমগুলির সংক্ষিপ্তসার করে।
অনিয়মিত ছাঁচ স্ট্যাকিং এবং স্টোরেজ দ্বারা সৃষ্ট থার্মোকলের তিনটি প্রধান ধরনের ক্ষতি। প্রথমত, খাপ এক্সট্রুশন ইন্ডেন্টেশন এবং সমতল বিকৃতি। যখন ভারী ছাঁচগুলি হালকা ওজনের ছাঁচের উপরে স্তূপাকার করা হয়, তখন তীক্ষ্ণ ছাঁচের স্টিলের প্রান্ত এবং বহুগুণে প্রসারিত কাঠামোগুলি উন্মুক্ত থার্মোকল তারগুলি এবং প্রোব শীথগুলিকে চেপে ধরে, পাতলা-প্রাচীর এমআই প্রোবের উপর স্থায়ী সমতল ইন্ডেন্টেশন রেখে যায়। এক্সট্রুড শীথগুলি অভ্যন্তরীণ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডকে ঢিলেঢালা ক্লাম্পে ভরাট করে এবং অ্যালয় তারের কোরে ক্র্যাক করে, যা উত্তাপের প্রতিরোধের ড্রপ এবং মাঝে মাঝে উন্মুক্ত-সার্কিটের ত্রুটিগুলিকে উত্তেজিত করে। দ্বিতীয়, বসন্ত স্থায়ী ওভার- কম্প্রেশন ক্লান্তি। মাউন্টিং হোলের ভিতরে ঢোকানো প্রোবগুলি স্তুপীকৃত স্টোরেজের মাসগুলিতে ছাঁচ ইস্পাত থেকে স্ট্যাটিক এক্সট্রুশন চাপের মধ্যে থাকে; দীর্ঘ-মেয়াদী স্থির সংকোচন স্প্রিংগুলিকে স্থিতিস্থাপক সীমার বাইরে ঠেলে দেয়, রিবাউন্ড বল হারায় এবং ছাঁচ পুনরায় গরম করার পরে স্থির বায়ু ফাঁক ড্রিফট তৈরি করে। তৃতীয়, তারের প্রসার্য ফ্র্যাকচার এবং নিরোধক ঘর্ষণ। স্তুপীকৃত ছাঁচ স্থানচ্যুতি এবং পরিবহন ঝাঁকুনি টান উন্মুক্ত থার্মোকল তারগুলি শক্ত, বহু{11}}স্ট্র্যান্ড অ্যালয় তারগুলিকে প্রসারিত করে মাইক্রো ক্লান্তি ফাটল তৈরি করে; তারের এবং তীক্ষ্ণ ছাঁচের প্রান্তের মধ্যে ঘর্ষণ PTFE নিরোধক স্তরগুলিকে আঁচড়ে দেয়, ধাতব ছাঁচের প্লেটের সাথে যোগাযোগ করতে এবং ছোট{12}}সার্কিট অ্যালার্ম তৈরি করতে শিল্ডিং ব্রেডগুলিকে উন্মুক্ত করে।
প্রথম মূল প্রতিরোধ পরিমাপ: দীর্ঘ-মেয়াদী ছাঁচ সঞ্চয়ের আগে নির্ভুল থার্মোকলের সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নকরণ। 14 দিনের বেশি সময় ধরে সংরক্ষিত ছাঁচগুলির জন্য, সমস্ত স্প্রিং বেয়নেট প্রোব এবং ইন্টিগ্রেটেড হিটার-থার্মোকল অ্যাসেম্বলিগুলিকে অবশ্যই ম্যানিফোল্ড এবং অগ্রভাগ মাউন্টিং হোলগুলি থেকে সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে ফেলতে হবে, স্ট্যাকিংয়ের সময় ছাঁচের ভিতরে ইনস্টল না করে। প্রতিটি প্রোবের সেন্সিং টিপ, স্প্রিং এবং ক্যাবল টার্মিনালগুলিকে অ্যানহাইড্রাস অ্যালকোহল কাপড় দিয়ে মুছুন যাতে কার্বন জমা এবং ক্ষয়কারী অবশিষ্টাংশগুলি, অ্যান্টি-অক্সিডেশন পরিবাহী গ্রীস সহ কোট পিনগুলি, এবং সিলিকন প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপ দিয়ে গরম জংশন ঢেকে দেয়৷ গুদাম স্টোরেজের সময় এক্সট্রুশন এবং আর্দ্রতা শোষণ এড়াতে স্পেসিফিকেশন এবং ছাঁচ সংখ্যা দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ, ডেসিক্যান্টে ভরা কোমল সিলিকন রেখাযুক্ত বিরোধী-সংঘর্ষকারী প্লাস্টিকের বাক্সগুলিকে শক-শোষণে পৃথকভাবে বিচ্ছিন্ন থার্মোকলগুলি সংরক্ষণ করুন৷ সমস্ত জংশন বক্স প্লাগ টেনে বের করে আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা হয়, এবং রাবার গ্যাসকেট দিয়ে বক্সের কভার সিল করার আগে জংশন বক্সের অভ্যন্তরীণ গহ্বরটি ডেসিক্যান্ট ব্যাগ দিয়ে স্থাপন করা হয়।
দ্বিতীয় মূল প্রতিরোধ পরিমাপ: স্ট্যান্ডার্ডাইজড ছাঁচ স্ট্যাকিং এবং র্যাক স্টোরেজ সুরক্ষা স্পেসিফিকেশন। সঞ্চয়ের আগে সমস্ত ছাঁচের বহুগুণে ছড়িয়ে থাকা প্রান্তগুলি এবং তীক্ষ্ণ burrs পরিষ্কার করুন এবং বাফার বিচ্ছিন্নতা স্তরগুলি তৈরি করতে ঘন নরম ধুলো-প্রুফ তাপ নিরোধক তুলো দিয়ে মেনিফোল্ড এবং অগ্রভাগের অংশগুলি মুড়ে দিন। হট রানার ম্যানিফোল্ড প্লেটগুলি একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে সরাসরি মুখোমুখি--মোল্ডগুলিকে কখনও স্ট্যাক করবেন না; এক্সট্রুশন চাপ ছড়িয়ে দিতে এবং উন্মুক্ত তারের অংশগুলিকে চেপে এড়াতে উপরের এবং নীচের ছাঁচের স্তরগুলির মধ্যে ঘন শক্ত রাবারের বাফার গ্যাসকেট রাখুন। নরম প্লাস্টিকের তারের টাই দিয়ে ছাঁচে অবশিষ্ট সব ছোট তারের অংশগুলিকে ঠিক করুন, সুন্দরভাবে আবদ্ধ করুন এবং মোল্ড সাইড প্লেটের সাথে সংযুক্ত করুন আলগা স্যাগিং ছাড়াই যা স্ট্যাকিং ডিসপ্লেসমেন্টের সময় টানা যায়। নিম্ন ছাঁচ এবং অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট প্রোবের অত্যধিক শীর্ষ লোড এক্সট্রুশন বিকৃতি রোধ করতে স্ট্যাকিং উচ্চতা সর্বাধিক দুটি ছাঁচ স্তরে সীমাবদ্ধ করুন।
তৃতীয় মূল প্রতিরোধ পরিমাপ: র্যাক এবং গুদামগুলির মধ্যে ছাঁচ পরিবহনের সময় শক শোষণ সুরক্ষা। নড়াচড়ার সময় ঝাঁকুনি কম্পন কমাতে ঘন রাবার শক শোষণ বেস প্লেট সহ ডেডিকেটেড ছাঁচ পরিবহন ট্রলি ব্যবহার করুন। পরিবহনের সময় স্লাইডিং এবং সংঘর্ষের এক্সট্রুশন রোধ করতে স্থির টেনশন বেল্ট দিয়ে ট্রলিতে সমস্ত ছাঁচ সুরক্ষিত করুন। ছাঁচের অবশিষ্ট তারের উপর কাজ করে তাত্ক্ষণিক প্রসার্য বল দূর করতে ছাঁচের ট্রলিগুলি সরানোর সময় দ্রুত ত্বরণ এবং আকস্মিক ব্রেকিং এড়িয়ে চলুন। ছাঁচগুলিকে স্টোরেজ র্যাকে নিয়ে যাওয়ার পরে, অভ্যন্তরীণ ইনস্টল করা উপাদানগুলিতে শক তরঙ্গ প্রেরণ করে এমন ভারী ড্রপিং ইমপ্যাক্ট ছাড়াই ধীরে ধীরে এবং আলতোভাবে রাখুন।
চতুর্থ প্রাক-উৎপাদন পুনঃ-দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ স্ট্যাকিংয়ের পরে ছাঁচের জন্য পরিদর্শন মান। বিচ্ছিন্ন থার্মোকলগুলিকে ছাঁচে পুনরায় ইনস্টল করার আগে, লুকানো এক্সট্রুশন-প্রেরিত তারের ফ্র্যাকচার এবং আলগা ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড ফিলিং ক্ষতি সহ স্ক্রীন প্রোবের জন্য মাল্টিমিটার প্রতিরোধের ওঠানামা পরীক্ষা এবং নিরোধক প্রতিরোধের মেগোহমিটার পরীক্ষা করুন। ইনস্টলেশনের পরে, স্টোরেজ স্ট্যাকিংয়ের সময় স্প্রিং স্ট্যাটিক কম্প্রেশন ক্লান্তির কারণে ধীরে ধীরে তাপমাত্রার ড্রিফ্ট পরীক্ষা করার জন্য একটি 4-ঘন্টা ধ্রুবক তাপমাত্রা ধারণ পরীক্ষা সম্পূর্ণ করুন। যদি ড্রিফ্ট বিচ্যুতি ±2 ডিগ্রী ছাড়িয়ে যায়, তাহলে ভর উৎপাদন মানের ত্রুটিগুলি এড়াতে আগে থেকেই বসন্ত বা পুরো প্রোবটি প্রতিস্থাপন করুন।
প্রি-স্টোরেজ থার্মোকল ডিসঅ্যাসেম্বলি সংরক্ষণ এবং প্রমিত বাফার স্ট্যাকিং সুরক্ষা নিয়মগুলি প্রয়োগ করা ছাঁচ গুদাম স্টোরেজ স্ট্যাকিং দ্বারা প্ররোচিত থার্মোকলের সুপ্ত ক্ষতি ব্যর্থতার হারকে 88% এরও বেশি কমাতে পারে, স্টোরেজের কারণে অপ্রত্যাশিত উত্পাদন বন্ধের ক্ষতি দূর করতে পারে-মোল্ড বিকৃত এবং বিকৃত বিশ্রামের পরে।
