The core principle for repairing a hot runner system after moisture exposure is as follows: immediately cut off power and isolate the system; perform sectional testing of insulation resistance; thoroughly clean and safely dry the affected components; and-only after confirming that the insulation resistance of all heating circuits has recovered to >1 MΩ-ধীরে ধীরে অপারেশন পুনরায় শুরু করুন।
1. মেরামতের আগে জরুরী প্রক্রিয়া (নিরাপত্তা প্রথম)
ধাপ 1: অবিলম্বে বন্ধ করুন এবং পাওয়ার বন্ধ করুন
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ইউনিটে পাওয়ার বন্ধ করুন এবং প্রধান নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট থেকে হট রানার সিস্টেমটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।
শর্ট সার্কিট বা বৈদ্যুতিক শক হতে পারে এমন দুর্ঘটনাজনিত ক্রিয়াকলাপ রোধ করতে পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন ক্যাবিনেটে একটি "এনার্জী করবেন না" সতর্কতা চিহ্ন রাখুন৷
ধাপ 2: আর্দ্রতা এক্সপোজারের পরিমাণের প্রাথমিক মূল্যায়ন
একাধিক হিটিং জোন একযোগে অ্যালার্ম ট্রিগার করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (যেমন, লিকেজ কারেন্ট বা ওভারকারেন্টের জন্য); এটি ইঙ্গিত দিতে পারে যে জল প্রধান পাওয়ার তার, জংশন বক্স বা সাধারণ গ্রাউন্ড লাইনে প্রবেশ করেছে।
ঘনীভবন, শীতল জলের ফুটো বা উচ্চ আর্দ্রতার লক্ষণগুলির জন্য ছাঁচের স্টোরেজ পরিবেশ পরিদর্শন করুন।
2. বিভাগীয় পরীক্ষা এবং ত্রুটি স্থানীয়করণ
নিম্নলিখিত পরীক্ষাগুলি সঞ্চালনের জন্য একটি 500V DC megohmmeter ব্যবহার করুন:
|
পরীক্ষার এলাকা |
স্বাভাবিক প্রতিরোধের মান |
অস্বাভাবিক ইঙ্গিত |
সম্ভাব্য সমস্যা |
|
তারের জোতা |
>1 MΩ |
<1 MΩ or Fluctuating |
ক্ষতিগ্রস্ত খাপ, অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা |
|
সংযোগকারী |
>1 MΩ |
কম বা অস্থির মান |
আর্দ্রতা/ঘনত্ব, তেল/গ্রীস দূষণ, কার্বনাইজড আমানত |
|
গরম করার উপাদান শরীর |
>1 MΩ |
শূন্যের কাছাকাছি |
নিরোধক ভাঙ্গন, অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিট |
কঠোরভাবে নিষিদ্ধ: পূর্বের পরীক্ষা ছাড়াই সিস্টেমটি শুকানোর জন্য সরাসরি শক্তি প্রয়োগ করা!
3. পরিষ্কার এবং শুকানোর পদ্ধতি
ধাপ 1: শারীরিক পরিচ্ছন্নতা
সংযোগকারীগুলিকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং সমস্ত টার্মিনালের পৃষ্ঠতলগুলি মুছে ফেলার জন্য, যে কোনও আর্দ্রতা ফিল্ম, ছাঁচ প্রকাশকারী এজেন্ট বা কার্বনাইজড অবশিষ্টাংশগুলিকে মুছে ফেলার জন্য অ্যানহাইড্রাস অ্যালকোহল ব্যবহার করুন৷
জংশন বক্স, প্লাগ, সকেট এবং আশেপাশের ফাটলগুলি উড়িয়ে দিতে শুষ্ক সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করুন।
ধাপ 2: নিরাপদ শুকানো
পূর্বশর্ত: পরিমাপ করা নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা 100 kΩ এর চেয়ে বেশি বা সমান হলেই এই পদক্ষেপটি করা যেতে পারে। পদ্ধতি 1 (প্রস্তাবিত): কম-তাপমাত্রা তাপ ভেজানো
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রককে 80-100 ডিগ্রি কম তাপমাত্রায় 1-2 ঘন্টার জন্য কাজ করার জন্য সেট করুন, সিস্টেমের নিজস্ব তাপ ব্যবহার করে আর্দ্রতা বের করে দিন।
পদ্ধতি 2: বাহ্যিক গরম বাতাস শুকানো
একটি হট এয়ার বন্দুক ব্যবহার করুন (80 ডিগ্রীর কম বা সমান) নির্দিষ্ট জায়গাগুলি যেমন জংশন বক্স এবং তারের প্রবেশ পয়েন্টগুলিকে বাহ্যিকভাবে শুকানোর জন্য, নিরোধক উপকরণগুলির উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষতি এড়াতে সতর্কতা অবলম্বন করুন৷
মনিটরিং: প্রতি 30 মিনিটে অন্তরণ প্রতিরোধের মানগুলি আবার- পরিমাপ করুন যাতে তারা ক্রমাগত বাড়ছে কিনা।
4. পোস্ট-মেরামত যাচাইকরণ এবং অপারেশন পুনরায় শুরু করুন
ধাপ 1: কোল্ড-স্টেট রি-পরিমাপ
After drying, allow the system to cool down to room temperature, then re-measure the insulation resistance of each heating channel to ensure that all readings are >1 MΩ.
ধাপ 2: না-লোড টেস্ট রান
তারের পুনরায় সংযোগ করুন; প্রাথমিকভাবে, ইনজেকশন চাপ প্রয়োগ করবেন না, এবং 30 মিনিটের জন্য নো{0}}লোড অবস্থায় সিস্টেম চালান।
বিভিন্ন অগ্রভাগের তাপমাত্রার পার্থক্য ±10 ডিগ্রির মধ্যে থাকে কিনা তা পরীক্ষা করতে একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করুন।
ধাপ 3: ট্রায়াল ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন
প্রথম দুটি ছাঁচনির্মাণ চক্র নিরীক্ষণের জন্য একজন নির্দিষ্ট ব্যক্তিকে মনোনীত করুন; ধোঁয়া, অস্বাভাবিক শব্দ, বা সার্কিট ট্রিপিংয়ের মতো কোনও অসঙ্গতি নেই তা নিশ্চিত করার পরেই স্বাভাবিক উত্পাদনে এগিয়ে যান।
দ্রষ্টব্য: যদি অন্তরণ প্রতিরোধের মান থাকে<100 kΩ after drying, it should be determined that carbonization or permanent damage has occurred; in this case, the heating element or cable must be replaced-do not attempt to force the system to start up.
