একটি যৌগিক সেন্সরকে স্ব-ক্যালিব্রেট করার মূল নীতি হল মানক সরঞ্জামের সাথে তুলনা এবং একাধিক প্যারামিটারের সমন্বিত সমন্বয়ের মাধ্যমে এর পরিমাপের নির্ভুলতা এবং ডেটা সামঞ্জস্য পুনরুদ্ধার করা। যেহেতু একটি যৌগিক সেন্সর একাধিক সেন্সিং ইউনিটকে একীভূত করে, তাই ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়াটিকে অবশ্যই প্রতিটি চ্যানেলের স্বাধীনতা এবং তাদের সম্ভাব্য ক্রস-প্রভাব উভয়ের জন্যই দায়ী করতে হবে। প্রমিত প্রোটোকল অনুসরণ করে এবং প্রয়োজনীয় মৌলিক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে এই পদ্ধতিটি সম্পাদন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
I. স্ব-ক্যালিব্রেশনের পূর্বশর্ত
নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ: স্থিতিশীল তাপমাত্রার অবস্থা (20-25 ডিগ্রি), মাঝারি আর্দ্রতা (40-60% RH) এবং শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের অনুপস্থিতিতে বাড়ির ভিতরে ক্রমাঙ্কন পরিচালনা করুন।
সম্পূর্ণ টুলসেট: আপনাকে অবশ্যই মানক উত্স বা রেফারেন্স যন্ত্রের সাথে সজ্জিত করতে হবে যেগুলির নির্ভুলতা স্তরের কমপক্ষে একটি গ্রেড ক্যালিব্রেট করা হচ্ছে তার থেকে।
পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন: সংকেত হস্তক্ষেপ বা সম্ভাব্য সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে ক্রমাঙ্কনের আগে সেন্সরের পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।
নিরাপত্তা টিপ: অ{0}}পেশাদারদের সেন্সর কেসিং বিচ্ছিন্ন করার বিরুদ্ধে পরামর্শ দেওয়া হয়, কারণ এটি করা সিলিং কাঠামোর সাথে আপস করতে পারে এবং কর্মক্ষমতা অবনতি ঘটাতে পারে।
২. সাধারণ ক্রমাঙ্কন পদক্ষেপ (তাপমাত্রা/চাপ/আর্দ্রতা, বা কম্পন + তাপমাত্রা পরিমাপকারী বেশিরভাগ যৌগিক সেন্সরের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য)
1. প্রস্তুতি পর্ব
সেন্সর এবং স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামগুলিকে একই পরিবেশের মধ্যে রাখুন এবং তাপীয় ভারসাম্য নিশ্চিত করতে তাদের কমপক্ষে 30 মিনিটের জন্য উষ্ণ হতে দিন।
পাওয়ার সাপ্লাই এবং ডেটা অধিগ্রহণ সিস্টেমকে সংযুক্ত করুন এবং যোগাযোগটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা যাচাই করুন।
2. শূন্য ক্রমাঙ্কন
একটি "না-ইনপুট" বা বেসলাইন অবস্থার অধীনে ক্রমাঙ্কন মোড সক্রিয় করুন (যেমন, আদর্শ বায়ুমণ্ডলীয় চাপ, স্থির অবস্থা, বা ঘরের তাপমাত্রা)।
"স্বয়ংক্রিয়-শূন্য" ফাংশনটি ট্রিগার করুন-হয় সহগামী সফ্টওয়্যার বা একটি হার্ডওয়্যার বোতামের মাধ্যমে-প্রতিটি চ্যানেলের আউটপুটকে তার তাত্ত্বিক জিরো পয়েন্টের সাথে সারিবদ্ধ করতে৷
যদি ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য সমর্থিত হয়, বর্তমান আউটপুট মান রেকর্ড করুন, স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স মানের সাথে এটি তুলনা করুন, বিচ্যুতি গণনা করুন এবং প্রয়োজনীয় ক্ষতিপূরণ পরামিতিগুলি ইনপুট করুন।
উদাহরণ: আদর্শ বায়ুমণ্ডলীয় চাপে (সমুদ্র সমতল) তাপমাত্রা/চাপ/আর্দ্রতা সেন্সরের জন্য, চাপ চ্যানেলটি প্রায় 101.3 kPa প্রদর্শন করা উচিত; একটি বিচ্যুতি ±0.5 kPa অতিক্রম করলে সংশোধন প্রয়োজন।
3. স্প্যান ক্রমাঙ্কন
একটি পরিচিত পূর্ণ-স্কেল ইনপুট সংকেত প্রয়োগ করুন (যেমন, 100% RH আর্দ্রতা, 1g কম্পন ত্বরণ, বা 50 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রা)।
সেন্সরের আউটপুট মান পড়ুন এবং স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামের পড়ার সাথে তুলনা করুন।
সেন্সরের আউটপুট স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স মানের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করতে সংবেদনশীলতা প্যারামিটার (লাভ) সামঞ্জস্য করুন।
টুল সুপারিশ: একটি আদর্শ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা চেম্বার, একটি লেজার স্থানচ্যুতি সেন্সরের সাথে যুক্ত একটি কম্পন টেবিল এবং রেফারেন্স ইনপুট উত্স হিসাবে একটি নির্ভুল চাপ উত্স ব্যবহার করুন৷
4. মাল্টি-প্যারামিটার ক্রস-ক্ষতিপূরণ যাচাই
একটি প্যারামিটার পরিবর্তন করুন (উদাহরণস্বরূপ, তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি বাড়ান) এবং অন্যান্য চ্যানেলে (যেমন, আর্দ্রতা, চাপ) কোন অস্বাভাবিক প্রবাহ ঘটে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন;
যদি উল্লেখযোগ্য হস্তক্ষেপ সনাক্ত করা হয়, অভ্যন্তরীণ ক্ষতিপূরণ অ্যালগরিদমগুলি সক্ষম বা আপডেট করুন (কিছু মডেল হোস্ট সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে ক্ষতিপূরণ বক্ররেখা ডাউনলোড করতে সমর্থন করে)।
5. ক্রমাঙ্কন পরামিতি সংরক্ষণ করুন এবং সনাক্তকরণ প্রয়োগ করুন
ক্রমাঙ্কন সম্পন্ন হওয়ার পরে, সেন্সরের অভ্যন্তরীণ মেমরিতে (EEPROM বা ফ্ল্যাশ) নতুন প্যারামিটার লিখুন;
ভবিষ্যৎ ট্র্যাকিংয়ের সুবিধার্থে ডিভাইসের বডিতে বা ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের মধ্যে **ক্যালিব্রেশনের তারিখ এবং মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ** চিহ্নিত করুন।
III. বিভিন্ন ধরনের মাল্টি-প্যারামিটার সেন্সরের জন্য মূল ক্রমাঙ্কন পয়েন্ট
1. তাপমাত্রা, চাপ, এবং আর্দ্রতা (TPH) সেন্সর
দুটি-পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি বাঞ্ছনীয়: কম-আর্দ্রতা (যেমন, 20% RH) এবং উচ্চ-আর্দ্রতা (যেমন, 80% RH) পরিবেশের অধীনে আলাদাভাবে আর্দ্রতা চ্যানেলটি ক্যালিব্রেট করুন;
তাপমাত্রার ক্ষতিপূরণের জন্য, একাধিক তাপমাত্রা বিন্দু (যেমন, 10 ডিগ্রি, 25 ডিগ্রি, 50 ডিগ্রি) জুড়ে ব্যারোমেট্রিক চাপ রিডিংয়ের যথার্থতা যাচাই করুন।
2. কম্পন + তাপমাত্রা সেন্সর
160 Hz সেট ফ্রিকোয়েন্সি সহ একটি আদর্শ ত্বরণ (যেমন, 0.5g, 1g) প্রয়োগ করতে একটি ইলেক্ট্রোডাইনামিক কম্পন টেবিল ব্যবহার করুন;
যান্ত্রিক উত্তাপের কারণে সৃষ্ট কোন ড্রিফ্ট পরীক্ষা করার জন্য একই সাথে তাপমাত্রা চ্যানেল পর্যবেক্ষণ করুন; প্রয়োজনে তাপীয় বিচ্ছিন্নতা ক্ষতিপূরণ সক্ষম করুন।
3. একাধিক-গ্যাস সনাক্তকরণ যন্ত্র
শূন্য-বিন্দু এবং স্প্যান ক্রমাঙ্কন সম্পাদন করতে আদর্শ ঘনত্বের গ্যাস (যেমন, 100 পিপিএম CO, 500 পিপিএম CO₂) প্রবর্তন করুন;
গ্যাসের মধ্যে ক্রস- হস্তক্ষেপ এড়াতে যত্ন নিন; ক্রমাঙ্কনের পরে, অবশিষ্ট গ্যাসগুলি পরিষ্কার করতে একটি "পরিষ্কার চক্র" চালান।
IV স্মার্ট সেন্সরগুলির স্ব-ক্যালিব্রেশন ফাংশন
কিছু উচ্চ-শেষ সমন্বিত সেন্সর (যেমন, TDK ICM-20948, Bosch BME680) একটি স্বয়ংক্রিয় ক্রমাঙ্কন ফাংশন সমর্থন করে:
সক্রিয়করণ পদ্ধতি: I²C কমান্ডের মাধ্যমে স্ব- ক্রমাঙ্কন মোড ট্রিগার করুন।
বাস্তবায়নের নীতি: পরিচিত সংকেত অনুকরণ করতে একটি অভ্যন্তরীণ মাইক্রোপ্রসেসর ব্যবহার করুন বা প্রাক-সংরক্ষিত ক্ষতিপূরণ মডেলগুলি চালু করুন, যার ফলে শূন্য-বিন্দু এবং সংবেদনশীলতা সামঞ্জস্য সম্পাদন করুন৷
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের সময় দ্রুত নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করার জন্য উপযুক্ত, কিন্তু পর্যায়ক্রমিক পেশাদার ক্রমাঙ্কনের বিকল্প হিসাবে কাজ করতে পারে না।
সুবিধা: ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং সিস্টেমের প্রাপ্যতা বাড়ায়। সীমাবদ্ধতা: শারীরিক ক্ষতি বা গুরুতর বার্ধক্য প্রভাব সংশোধন করতে পারে না।
V. পোস্ট-ক্যালিব্রেশন যাচাইকরণ এবং ডকুমেন্টেশন
পুনরাবৃত্তি পরীক্ষা: আউটপুট স্থিতিশীল এবং ত্রুটিটি অনুমোদিত সীমার মধ্যে পড়ে তা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার অধীনে তিনটি পুনরাবৃত্তি পরিমাপ পরিচালনা করুন।
রিপোর্ট জেনারেশন: নথির মূল তথ্য যেমন ক্রমাঙ্কনের তারিখ এবং সময়, পরিবেশগত অবস্থা, ব্যবহৃত মানক সরঞ্জাম মডেল এবং ক্রমাঙ্কনের আগে এবং পরে ত্রুটির মানগুলির তুলনা।
ডেটা আর্কাইভিং: শিল্পের গুণমান পরিচালন ব্যবস্থার মধ্যে ট্রেসেবিলিটির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য ন্যূনতম দুই বছরের জন্য রেকর্ডগুলি বজায় রাখার সুপারিশ করা হয়।
ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স: ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া পরিচালনা ISO/IEC 17025 বা GB/T 18268 অনুযায়ী পরিচালিত হতে পারে।
