হট রানার তাপমাত্রা সেন্সর প্রতিস্থাপন করার পরে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব এবং পণ্যের গুণমানের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে বহুমাত্রিক তুলনা এবং পদ্ধতিগত পরীক্ষার মাধ্যমে এর তাপমাত্রা পরিমাপের নির্ভুলতা অবশ্যই যাচাই করতে হবে। শুধুমাত্র কন্ট্রোলারের প্রদর্শিত মানের উপর নির্ভর করা অপর্যাপ্ত; একটি প্রমিত সংকেত উৎস, প্রকৃত তাপমাত্রা ক্ষেত্র এবং গতিশীল অপারেটিং কর্মক্ষমতা একত্রিত করে ব্যাপক যাচাইকরণ প্রয়োজন।
I. স্ট্যান্ডার্ড ইকুইপমেন্ট ব্যবহার করে সিগন্যাল-স্তরের যাচাইকরণ
তাপমাত্রা ক্যালিব্রেটর সিমুলেশন পদ্ধতি (প্রস্তাবিত): তাপমাত্রা ক্যালিব্রেটরটিকে PT100 মোডে সেট করুন এবং একাধিক স্ট্যান্ডার্ড তাপমাত্রা পয়েন্টের সাথে সম্পর্কিত প্রতিরোধের মানগুলি আউটপুট করুন (যেমন, 0 ডিগ্রি, 100 ডিগ্রি, 200 ডিগ্রি, 300 ডিগ্রি), সেগুলিকে নিয়ন্ত্রণকারী চ্যানেলগুলির সাথে সংযুক্ত করে।
গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: কন্ট্রোলারের প্রদর্শিত তাপমাত্রা এবং সেট মানের মধ্যে বিচ্যুতি ±1 ডিগ্রির কম বা সমান।
সুবিধা: ছাঁচ গরম করার দরকার নেই, দ্রুত গতি, উচ্চ প্রজননযোগ্যতা।
পোর্টেবল ড্রাই ব্লক ওভেন তুলনা পদ্ধতি: ড্রাই ব্লক ওভেনের ধ্রুবক তাপমাত্রা পোর্টে নতুন ইনস্টল করা তাপমাত্রা সেন্সর ঢোকান, লক্ষ্য তাপমাত্রা সেট করুন (যেমন, 200 ডিগ্রি), এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীল হওয়ার পরে (প্রায় 10 মিনিট), নিয়ামক রিডিং রেকর্ড করুন।
গ্রহণযোগ্য মান: পরিমাপ করা মান এবং প্রদর্শিত মানের মধ্যে বিচ্যুতি ±2 ডিগ্রির কম বা সমান, কোন কঠোর ওঠানামা ছাড়াই।
দ্রষ্টব্য: তাপ স্থানান্তরকে প্রভাবিত করে বাতাসের ফাঁক এড়াতে তাপমাত্রা সেন্সরটি সম্পূর্ণরূপে ঢোকানো হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
বরফ জল/ফুটন্ত জলের তাপমাত্রা পরিমাপ পদ্ধতি (সরলীকৃত জরুরী)
0 ডিগ্রি যাচাইকরণ: বিশুদ্ধ জল এবং চূর্ণ বরফের সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত একটি পাত্রে তাপমাত্রা সেন্সর রাখুন এবং নিয়ন্ত্রকটি 0 ডিগ্রির কাছাকাছি মান প্রদর্শন করে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
100 ডিগ্রী যাচাইকরণ: আদর্শ বায়ুমণ্ডলীয় চাপে ফুটন্ত জলে তাপমাত্রা সেন্সর নিমজ্জিত করুন; রিডিং 98-102 ডিগ্রি রেঞ্জের মধ্যে হওয়া উচিত।
সীমাবদ্ধতা: বায়ুচাপ, জলের গুণমান এবং বাষ্প দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত; এটি শুধুমাত্র একটি প্রাথমিক মূল্যায়ন।
২. চালু{1}}সাইট অপারেশনের অধীনে গতিশীল যাচাইকরণ
ইনফ্রারেড থার্মোমিটার পৃষ্ঠের তুলনা: স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রায় (যেমন, 250 ডিগ্রি) গরম করার প্রোগ্রামটি শুরু করুন, অগ্রভাগ বা বহুগুণে পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পরিমাপ করতে একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করুন এবং কন্ট্রোলারে প্রদর্শিত মানের সাথে তুলনা করুন।
দ্রষ্টব্য: প্রতিফলিত হস্তক্ষেপ এড়াতে 0.90-0.95 (ধাতু অক্সাইড পৃষ্ঠের জন্য) নির্গততা সামঞ্জস্য করুন।
গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: একাধিক পরিমাপ পয়েন্ট জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবণতা সহ ±3 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান বিচ্যুতি।
মাল্টি-সাইকেল টেম্পারেচার স্টেবিলিটি টেস্ট: এই জোনে সর্বোচ্চ, সর্বনিম্ন এবং গড় তাপমাত্রা রেকর্ড করে 5-10টি ইনজেকশন চক্রের জন্য একটানা চালান।
গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: তাপমাত্রার ওঠানামা পরিসীমা ±3 ডিগ্রির কম বা সমান, কোনো প্রবাহ বা আকস্মিক লাফ ছাড়াই।
এটি কন্ট্রোলারের অন্তর্নির্মিত-ডাটা রেকর্ডিং ফাংশন বা একটি বাহ্যিক ডেটা অধিগ্রহণ ডিভাইস ব্যবহার করে সম্পন্ন করা যেতে পারে।
গলিত আচরণ পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি: ট্রায়াল মোল্ডিং উত্পাদন পরিচালনা করুন এবং গেট থেকে গলিত প্রবাহ পর্যবেক্ষণ করুন:
উপযুক্ত তাপমাত্রা: অভিন্ন প্রবাহ হার, কোন জেটিং চিহ্ন বা স্থবিরতা নেই।
অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা: ঝলসানো চিহ্ন, রূপালী রেখা বা ফ্ল্যাশ প্রদর্শিত হয়।
অত্যধিক নিম্ন তাপমাত্রা: অপর্যাপ্ত ভরাট, লক্ষণীয় ঠান্ডা স্লাগ মাথা।
প্রকৃত ছাঁচনির্মাণ পারফরম্যান্সের মাধ্যমে তাপমাত্রা নির্ভুলতা:** তাপমাত্রা পরিমাপ সঠিক কিনা তা নির্ধারণ করতে প্রকৃত ছাঁচনির্মাণের কার্যকারিতা বিশ্লেষণ করুন।
III. সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন এবং দীর্ঘ-মেয়াদী পর্যবেক্ষণের সুপারিশ:
কন্ট্রোলার অফসেট ক্ষতিপূরণ (অফসেট) ফাংশন সক্ষম করুন: যদি একটি পদ্ধতিগত বিচ্যুতি পাওয়া যায় (যেমন, ধারাবাহিকভাবে 2 ডিগ্রি বেশি), সংশোধনের জন্য পরামিতিগুলিতে একটি নির্দিষ্ট ক্ষতিপূরণ মান সেট করা যেতে পারে।
ক্রমাঙ্কন রেকর্ড স্থাপন করুন: ট্রেসযোগ্যতা এবং প্রবণতা বিশ্লেষণের জন্য সরঞ্জাম, পরিবেশ, পরীক্ষার পয়েন্ট এবং প্রতিটি ক্রমাঙ্কনের ফলাফল রেকর্ড করুন।
নিয়মিত পুনঃ-যাচাই: প্রতি 3-6 মাস পর পর আবার-যাচাই করার পরামর্শ দেওয়া হয়, বিশেষ করে উচ্চ-লোড ক্রমাগত উৎপাদনের পরে।
টিপ: মেডিকেল এবং অপটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনের মতো উচ্চ-নির্ভুল ইনজেকশন মোল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, সম্পূর্ণ নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে "ক্যালিব্রেটর + ড্রাই ব্লক ফার্নেস + ইনফ্রারেড তুলনা" এর একটি তিন-স্তরের যাচাইকরণ সিস্টেম ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
