উচ্চ-তাপমাত্রা গরম রানার সিস্টেমের সাধারণ ত্রুটিগুলিকে নিম্নলিখিত পাঁচটি বিভাগে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে, প্রতিটি নির্দিষ্ট শারীরিক প্রকাশ এবং প্রক্রিয়ার কারণ সহ, সরাসরি উত্পাদন স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের ফলনের সাথে সম্পর্কিত:
1. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ব্যর্থতা
অত্যধিক তাপমাত্রার ওঠানামা: ±2 ডিগ্রির বেশি গুরুতর তাপমাত্রা অঞ্চলে ওঠানামা (PEEK এর মতো সংবেদনশীল উপাদানগুলির জন্য ±1 ডিগ্রি প্রয়োজন), যা সান্দ্রতা ভারসাম্যহীনতা গলে যায়, যার ফলে অপর্যাপ্ত ভরাট বা অবনতি ঘটে।
ধীরগতিতে গরম করা: ঘরের তাপমাত্রা থেকে সেট তাপমাত্রায় (যেমন, 350 ডিগ্রি) বৃদ্ধির জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের মধ্যে 20% এর বেশি সময় বৃদ্ধি, যা গরম করার ক্ষমতা হ্রাস বা নিরোধক স্তরের বার্ধক্যকে প্রতিফলিত করে।
Thermocouple Drift: A deviation of >পরিমাপ করা তাপমাত্রা এবং কন্ট্রোল প্যানেলে প্রদর্শিত মানের মধ্যে 5 ডিগ্রী, ভুল ধারণা এবং অতিরিক্ত গরম/আন্ডার হিটিং এর ঝুঁকি সৃষ্টি করে।
2. সিলিং এবং ভালভ সিস্টেম ব্যর্থতা
ড্রুলিং এবং স্ট্রিংিং: গেটে ক্রমাগত ফোঁটা ফোঁটা, ভালভের সুই পরিধানের কারণে, সিলিং পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ বা বসন্তের ক্লান্তি, বিশেষত গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড উপকরণগুলিতে সাধারণ (যেমন, PA46-GF30)। লিকেজ এবং সিপেজ: কার্বনাইজড হার্ড লাম্পগুলি অগ্রভাগের ডগায় এবং ম্যানিফোল্ড ইন্টারফেসে উপস্থিত হয়, যা দীর্ঘমেয়াদী ছোট লিকগুলির কারণে সৃষ্ট হয়, সহজেই গরম করার কয়েল এবং ছাঁচকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।
ভালভ নিডল স্টিকিং: ইনজেকশনের সাথে একটি ধাতব ঝনঝন শব্দ হয়, যা অপরিষ্কার তৈরি হওয়া বা তৈলাক্তকরণের ব্যর্থতার কারণে ধীরগতির কাজ করে।
3. রানার কার্বনাইজেশন এবং ব্লকেজ:
পণ্যের কালো দাগ: রানারের মৃত কোণে আটকে থাকা গলিত দ্রব্যের তাপীয় অবক্ষয়ের ফলে পণ্যের পৃষ্ঠে কালো রেখা বা দাগ দেখা যায়।
অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ রানার চাপ: প্রক্রিয়া সমন্বয় ছাড়াই বর্ধিত ইনজেকশন চাপ কার্বন বিল্ডআপের ফলে প্রবাহ ক্রস-বিভাগের স্থানীয় সংকীর্ণতা নির্দেশ করে।
কঠিন পরিষ্কার করা: উপাদান বা রঙ পরিবর্তনের পরে অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করা কঠিন, যা শক্ত কার্বন জমার ইঙ্গিত দেয়, বিচ্ছিন্নকরণ এবং অতিস্বনক পরিষ্কারের প্রয়োজন।
4. বৈদ্যুতিক এবং গরম করার উপাদানের ব্যর্থতা:
হিটিং কয়েল ওপেন সার্কিট: সংশ্লিষ্ট তাপমাত্রা অঞ্চলে বর্তমান শূন্যে নেমে যাওয়া, যা গরম করার ব্যর্থতা নির্দেশ করে, প্রায়ই অক্সিডেশন ভাঙ্গন বা যান্ত্রিক ক্ষতির কারণে।
Heating coil short circuit: An abnormal increase in current >রেট করা মানের 10%, সম্ভবত ইনসুলেশন ক্ষতি, আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ, বা ইন্টার-টার্ন শর্ট সার্কিটের কারণে, আগুনের ঝুঁকি তৈরি করে।
Cold resistance deviation: After power-off cooling, the measured resistance deviates from the factory value by >5%, হিটিং তারের বার্ধক্য নির্দেশ করে, প্রতিরোধমূলক প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।
5. যান্ত্রিক এবং কাঠামোগত অস্বাভাবিকতা
টার্মিনাল বার্নিং: ইনসুলেশন স্তর গলে যায়, ধাতব বিবর্ণ হয়ে যায় এবং আলগা হয়ে যাওয়ার ফলে যোগাযোগের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হয়।
Burs (ফ্ল্যাশ): ছাঁচ বিভাজন পৃষ্ঠটি তাপীয় সম্প্রসারণ দ্বারা খোলা প্রসারিত হয়, বা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যর্থতার ফলে গলিত সান্দ্রতা হঠাৎ কমে যায়, ছাঁচ বন্ধ করার শক্তিকে অতিক্রম করে।
শীতল জলের ফুটো: জল উচ্চ-তাপমাত্রার এলাকায় প্রবেশ করে, সম্ভাব্য তাৎক্ষণিক বাষ্পীভবনের মাধ্যমে বিস্ফোরণ ঘটাতে পারে, বা গলে যাওয়া তেল এবং জল দূষণের কারণ হয়৷
সমস্ত ত্রুটি নিরীক্ষণযোগ্য, সনাক্তযোগ্য এবং প্রতিরোধযোগ্য। "প্যাসিভ মেরামত" থেকে "প্রোঅ্যাকটিভ হস্তক্ষেপ" এ একটি স্থানান্তর অর্জনের জন্য দৈনিক পরিদর্শন ডেটা এবং ত্রৈমাসিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে ত্রুটি সতর্কতা থ্রেশহোল্ড স্থাপন করার সুপারিশ করা হয়।
