উপাদান শনাক্তকরণ, নিরোধক প্রতিরোধের নিয়ন্ত্রণ, এবং গরম রানার পরিস্থিতিতে PTFE কন্ডাক্টরগুলির নিয়মিত পরীক্ষার বিষয়ে আমাদের পূর্ববর্তী আলোচনার ভিত্তিতে, এই পরিস্থিতিতে PTFE কন্ডাক্টরগুলির সাধারণ ত্রুটিগুলি নিম্নরূপ:
নিরোধক স্তর তাপীয় বার্ধক্য এবং ক্র্যাকিং: প্রায় 250 ডিগ্রি তাপমাত্রায় দীর্ঘায়িত অপারেশন, বিশেষত পুনর্ব্যবহারযোগ্য সামগ্রীযুক্ত কন্ডাক্টরগুলির সাথে, তা দ্রুত ক্ষয়ক্ষতি এবং নিরোধক স্তরের ফাটল সৃষ্টি করে, যার ফলে কন্ডাকটর কোর এবং হট রানার ধাতব খোলসের মধ্যে একটি শর্ট সার্কিট হয়, গরম কয়েলটি পুড়ে যায়।
অত্যধিক বিতরণকৃত ক্যাপাসিট্যান্স তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ব্যবধান সৃষ্টি করে: নিম্নতর ডোপড কন্ডাক্টর অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ অস্তরক ধ্রুবক প্রদর্শন করে, যার ফলে উল্লেখযোগ্যভাবে অত্যধিক বিতরণ ক্যাপাসিট্যান্স হয়। এটি হট রানারে নিম্ন-পাস ফিল্টারিং প্রভাবকে বাড়িয়ে তোলে, যার ফলে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সংকেতে গুরুতর ব্যবধান ঘটে, যার ফলে হট রানারে স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হয়ে যায় এবং তাপীয় শক ক্র্যাকিং ট্রিগার করে।
নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ফুটো হঠাৎ কমে যাওয়া: নিরোধক স্তর তেল বা পরিবাহী ধূলিকণা দ্বারা দূষিত, অথবা দীর্ঘায়িত উচ্চ-তাপমাত্রা বার্ধক্যের পরে, নিরোধক কর্মক্ষমতা অবনতি ঘটায়, যার ফলে নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা নিরাপত্তা থ্রেশহোল্ডের নিচে নেমে যায়, যার ফলে ফুটো ত্রুটি এবং ওয়ার্কশপের সুরক্ষা ট্রিগার হয়।
তারের যান্ত্রিক ক্ষতি: হট রানার সিস্টেমের মধ্যে সীমাবদ্ধ স্থান কন্ডাক্টরকে দীর্ঘস্থায়ী কম্প্রেশন, বারবার তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচন এবং বাঁকানোর জন্য দায়ী করে, যার ফলে কন্ডাকটর কোরের ক্লান্তি ফ্র্যাকচার হয়। এর ফলে সংশ্লিষ্ট হট রানার বিভাগে হঠাৎ তাপমাত্রা কমে যায়, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উৎপাদনে ব্যাঘাত ঘটে।
রাসায়নিক ক্ষয় এবং নিরোধক ব্যর্থতা: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় উদ্বায়ী ক্ষয়কারী সংযোজনগুলির সাথে যোগাযোগ ক্ষয় করে এবং PTFE নিরোধক স্তরকে ক্ষতিগ্রস্থ করে, যার ফলে অল্প সময়ের মধ্যে নিরোধক ব্যর্থ হয়।
এই ব্যর্থতাগুলি হট রানার সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশনকে সরাসরি প্রভাবিত করে। ভার্জিন PTFE কন্ডাক্টর ব্যবহার করে এবং নিয়মিতভাবে ইনসুলেশন প্রতিরোধের পরীক্ষা করা এই সমস্যাগুলির বেশিরভাগই কার্যকরভাবে প্রশমিত করতে পারে।
