উচ্চ-তাপমাত্রা ক্যালসিনেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সক্রিয় করার প্রক্রিয়া প্রবাহে চারটি মূল ধাপ রয়েছে: কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট, হিটিং এবং ক্যালসিনেশন, তাপ সংরক্ষণ এবং পচন, এবং সংরক্ষণের জন্য শীতলকরণ এবং সিলিং। এটি মাঝারিভাবে আর্দ্রতা শোষণের জন্য উপযুক্ত-এবং ক্ষয়প্রাপ্ত ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড, এবং আংশিকভাবে এর কার্যকলাপ পুনরুদ্ধার করতে পারে।
1. কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট
ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং: একটি ক্রাশার বা মর্টার এবং পেস্টেল ব্যবহার করে সংমিশ্রিত এবং ক্ষয়প্রাপ্ত ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডকে চূর্ণ করুন এবং একই কণার আকার নিশ্চিত করতে এবং গরম করার দক্ষতা উন্নত করতে এটি একটি 80-জালের চালুনীর মধ্য দিয়ে দিন।
প্রাথমিক শুকানো: পৃষ্ঠের মুক্ত আর্দ্রতা অপসারণ করতে এবং ক্যালসিনেশনের সময় বাষ্প স্প্ল্যাশিং বা পাউডার ছড়িয়ে পড়া রোধ করতে 110 ডিগ্রি ওভেনে 2 ঘন্টা শুকিয়ে নিন।
এই পদক্ষেপ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করে, পরবর্তী শক্তি খরচ কমায়, এবং অভিন্ন সক্রিয়করণ নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল প্রিট্রিটমেন্ট।
2. হিটিং এবং ক্যালসিনেশন
সরঞ্জাম নির্বাচন: নিয়ন্ত্রণযোগ্য তাপমাত্রা এবং অভিন্ন গরম নিশ্চিত করার জন্য একটি মাফল ফার্নেস (ছোট ব্যাচের জন্য) বা একটি ঘূর্ণমান ভাটা (একটানা শিল্প উত্পাদনের জন্য) সুপারিশ করা হয়।
গরম করার প্রোগ্রাম: হঠাৎ গরম হওয়া এড়াতে 10-15 ডিগ্রী / মিনিটের হারে ধীরে ধীরে তাপমাত্রা 500 ডিগ্রিতে বাড়ান যা উপাদান ক্র্যাক করতে পারে। লক্ষ্য তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, সিস্টেমকে স্থিতিশীল করুন এবং হোল্ডিং পর্বের সময় নির্ধারণ করুন।
মূল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: 500 ডিগ্রির নিচে, Mg(OH)₂ অসম্পূর্ণভাবে পচে যায়; 800 ডিগ্রী উপরে, sintering ঘটতে পারে, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা এবং কার্যকলাপ হ্রাস.
3. ইনকিউবেশন এবং পচন
ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা: 500-800 ডিগ্রির মধ্যে বজায় রাখুন, 700 ডিগ্রি সর্বোত্তম ভারসাম্য বিন্দু, ভারসাম্য পচন হার এবং সিন্টারিং প্রতিরোধ করুন;
ধরে রাখার সময়: ম্যাগনেসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের সম্পূর্ণ ডিহাইড্রেশন এবং পচন নিশ্চিত করতে 2-4 ঘন্টা চালিয়ে যান:
Mg(OH)₂→ΔMgO+H₂O↑
বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ: চুল্লির অভ্যন্তরে ভাল বায়ুচলাচল বজায় রাখুন, জলীয় বাষ্প দ্রুত অপসারণ করুন এবং অগ্রবর্তী প্রতিক্রিয়া প্রচার করুন।
পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে 3 ঘন্টা ধরে 700 ডিগ্রী ধরে রাখার ফলে 80% এর বেশি কার্যকলাপ পুনরুদ্ধারের হার হয়।
4. কুলিং এবং সিলিং
প্রাকৃতিক শীতলকরণ: শক্তি বন্ধ করার পরে, উপাদানটিকে চুল্লির ভিতরে ঘরের তাপমাত্রায় (প্রায় 6-8 ঘন্টা) ঠান্ডা হতে দিন যাতে দ্রুত শীতল হওয়ার কারণে স্ফটিকগুলির চাপের ক্ষতি এড়াতে পারে।
সিল করা প্যাকেজিং: অপসারণের পরপরই, একটি ডবল-স্তরযুক্ত আর্দ্রতা-প্রুফ ব্যাগে রাখুন (অভ্যন্তরীণ পিই ফিল্ম + বাইরের অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ব্যাগ)। ভ্যাকুয়াম সিলিং বা নাইট্রোজেন ফিলিং সুপারিশ করা হয়।
আর্দ্রতা প্রতিরোধ: প্যাকেজিংয়ের ভিতরে সিলিকা জেল ডেসিক্যান্ট রাখুন এবং সেকেন্ডারি আর্দ্রতা শোষণ রোধ করতে এটিকে "সক্রিয়" লেবেল দিন।
শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন আর্দ্র বাতাসের সংস্পর্শে আসা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ; অন্যথায়, এটি অবিলম্বে আর্দ্রতা পুনরায় শোষণ করবে এবং অকার্যকর হয়ে যাবে।
5. সক্রিয়করণ প্রভাব যাচাইকরণ
|
টেস্ট আইটেম |
স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা |
পরীক্ষা পদ্ধতি |
|
সক্রিয় ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সামগ্রী |
60% এর চেয়ে বড় বা সমান |
হাইড্রেশন পদ্ধতি (HG/T 3928-2012) |
|
আর্দ্রতা সামগ্রী |
1.5% এর কম বা সমান |
শুকানোর পদ্ধতি বা কার্ল ফিশার পদ্ধতিতে ক্ষতি |
|
শারীরিক অবস্থা |
আলগা সাদা পাউডার |
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন + প্রবাহযোগ্যতা পরীক্ষা |
এটি উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগের পরিস্থিতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নমুনাটিকে একটি CNAS-অনুমোদিত পরীক্ষাগারে পাঠানোর সুপারিশ করা হয়।
