একটি ক্ষতিগ্রস্ত তাপমাত্রা সংবেদনকারী তার সরাসরি অনিয়ন্ত্রিত গরম রানার তাপমাত্রার দিকে পরিচালিত করবে, সম্ভাব্য গুরুতর ত্রুটি যেমন উপাদানের ঘাটতি, ফ্ল্যাশ এবং ঝলসে যাওয়া উপাদান সৃষ্টি করবে। জরুরী ব্যবস্থাপনার মূল হল দ্রুত রোগ নির্ণয়, অস্থায়ী প্রতিস্থাপন এবং ডাউনটাইম ক্ষতি কমাতে নিরাপদ পুনরুদ্ধার। নিম্নলিখিত একটি পদ্ধতিগত জরুরী অপারেশন নির্দেশিকা:
I. তাৎক্ষণিক প্রতিক্রিয়া এবং নিরাপদ হ্যান্ডলিং
বন্ধ করুন এবং পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন
যদি একটি অস্বাভাবিক তাপমাত্রা সনাক্ত করা হয় (যেমন, -273.15 ডিগ্রি বা সম্পূর্ণ স্কেল), অবিলম্বে ইনজেকশন চক্র বন্ধ করুন এবং ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কারণে উপাদানের অবক্ষয় বা সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে হট রানার কন্ট্রোলারের শক্তি বন্ধ করুন।
ত্রুটিপূর্ণ চ্যানেল সনাক্ত করুন
দুর্ঘটনাজনিত অপারেশন এড়াতে কন্ট্রোল প্যানেলে এবং ছাঁচে "ফল্ট ওয়েটিং মেরামত" লেবেল সংযুক্ত করুন।
প্রাথমিক ক্ষতির মূল্যায়ন
যদি মাল্টিমিটার "∞" → ওপেন সার্কিটের একটি রোধ পরিমাপ করে
রেজিস্ট্যান্স 0Ω → শর্ট সার্কিটের কাছাকাছি হলে
যদি ওঠানামা গুরুতর হয় → দুর্বল যোগাযোগ বা রক্ষা ব্যর্থতা
২. অস্থায়ী প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা (সাইটের অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করুন)
টেবিল জরুরী পরিস্থিতি হ্যান্ডলিং পদ্ধতি ঝুঁকি সতর্কতা
অতিরিক্ত তাপমাত্রা সংবেদনকারী তারের সাথে একই মডেলের PT100 সেন্সর দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন → তারের → প্রতিরোধের পুনরায় পরীক্ষা → পাওয়ার-পরীক্ষা চলাকালীন মডেল ম্যাচিং নিশ্চিত করতে হবে; অ-মান তারগুলি কঠোরভাবে নিষিদ্ধ৷
অতিরিক্ত তার ছাড়া কিন্তু ক্যালিব্রেটর সহ একটি আদর্শ PT100 সংকেত অনুকরণ করতে একটি তাপমাত্রা ক্যালিব্রেটর ব্যবহার করুন (যেমন, 200 ডিগ্রি 175.8Ω এর সাথে মিলে যায়), মৌলিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে নিয়ামকের সাথে সংযোগ করুন। শুধুমাত্র অস্থায়ী উত্পাদন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য; দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহারের জন্য নয়।
শুধুমাত্র স্বল্প-মেয়াদী অপারেশনের জন্য যদি এটি একটি মাল্টি-গহ্বরের ছাঁচ হয় এবং একটি জটিল এলাকা না হয়, তাহলে তাপের ক্ষতিপূরণ দিতে এবং ইনজেকশনের গতি কমাতে সন্নিহিত এলাকার তাপমাত্রা যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে। অসম ভরাট হতে পারে; শুধুমাত্র জরুরী চালানের জন্য।
কন্ট্রোলার ম্যানুয়াল সেটিং সমর্থন করে ত্রুটিপূর্ণ এলাকাটিকে "ধ্রুবক গরম" মোডে সেট করুন (কোন প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ নেই), পৃষ্ঠের তাপমাত্রার ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণের সাথে মিলিত। অত্যন্ত উচ্চ ঝুঁকি, নিরীক্ষণ এবং অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধের জন্য নিবেদিত কর্মীদের প্রয়োজন।
নিষিদ্ধ কাজ:
তামার তার দিয়ে সেন্সর ইনপুট টার্মিনালকে সংক্ষিপ্ত-সার্কিট করা (একটি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালার্ম ট্রিগার করবে)
সমস্যাগুলি মাস্ক করতে অন্ধভাবে পিআইডি পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা
নিরোধক নিশ্চিত না করে জোরপূর্বক শক্তি প্রয়োগ করা
III. সাইটে- দ্রুত মেরামতের পরামর্শ
সংযোগকারী এবং তারের চেক করুন
টার্মিনালগুলি সরান এবং অক্সিডেশন, জ্বলন্ত বা আলগা করার জন্য পরীক্ষা করুন।
অ্যানহাইড্রাস অ্যালকোহল দিয়ে পরিচিতিগুলি পরিষ্কার করুন, পুনরায়-আঁটসাঁট করুন এবং তাপ সঙ্কুচিত টিউব দিয়ে সিল করুন।
সেগমেন্টাল ট্রাবলশুটিং
মাঝামাঝি অবস্থানে বাইরের খাপটি কেটে দিন এবং আগে এবং পরে প্রতিরোধ পরিমাপ করুন।
যদি সামনের অংশটি স্বাভাবিক হয়, ক্ষতিটি প্রোবের শেষের কাছাকাছি থাকে → সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপনের সুপারিশ করা হয়।
যদি পিছনের অংশটি অস্বাভাবিক হয়, ক্ষতিগ্রস্ত অংশটি কেটে ফেলার চেষ্টা করুন এবং এটিকে আবার -সংযুক্ত করার চেষ্টা করুন (ঢালাই এবং নিরোধক প্রয়োজন)।
শিল্ডিং লেয়ারের জরুরী গ্রাউন্ডিং
যদি ওঠানামা হস্তক্ষেপের কারণে হয়, তাহলে একক-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং অর্জনের জন্য কন্ট্রোল ক্যাবিনেট গ্রাউন্ডিং টার্মিনালে আলাদাভাবে শিল্ডিং লেয়ার নিয়ে যেতে একটি তার ব্যবহার করা যেতে পারে।
IV উৎপাদন পুনঃসূচনা পরে মূল কর্ম
অপারেশনাল মনিটরিং
স্টার্টআপের পরে, প্রথম 5টি চক্রের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে তাপমাত্রার বক্ররেখা পর্যবেক্ষণ করুন যাতে কোনও প্রবাহ বা হঠাৎ লাফ না হয়।
ইনফ্রারেড তুলনা যাচাইকরণ: একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করে অগ্রভাগের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পরিমাপ করুন। কন্ট্রোলার রিডিং থেকে বিচ্যুতি ±3 ডিগ্রির কম বা সমান হওয়া উচিত।
আনুষ্ঠানিক প্রতিস্থাপন এবং ক্রমাঙ্কনের ব্যবস্থা করুন: জরুরী ব্যবস্থাপনার পরে, মূল কারখানার তাপমাত্রা সংবেদনকারী কেবলটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রতিস্থাপন করতে হবে, এবং সম্ভাব্য সমস্যা এড়াতে মাল্টি-পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন সম্পূর্ণ করতে হবে।
টিপ: এটি সুপারিশ করা হয় যে কর্মশালায় 2-3টি সর্বজনীন PT100 তাপমাত্রা সেন্সিং তার এবং জরুরি প্রতিস্থাপনের জন্য দ্রুত সংযোগকারী রাখুন, ডাউনটাইম কমিয়ে দিন।
