একটি 3-ওয়্যার সেন্সর প্রতিস্থাপন করার পরে, পুনঃক্রমিককরণের প্রয়োজন হয়-বিশেষ করে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে পরিমাপের নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ।
I. প্রতিস্থাপনের পরে পুনঃক্রমিককরণ কেন প্রয়োজনীয়?
স্বতন্ত্র সেন্সর বৈচিত্র
এমনকি একই মডেল এবং প্রোডাকশন ব্যাচের সেন্সরগুলির মধ্যে, সংবেদনশীলতা, শূন্য বিন্দু এবং রৈখিকতার মতো পরামিতিগুলি সামান্য পার্থক্য প্রদর্শন করে ("পরিবর্তনশীলতা" বা "বিচ্ছুরণ" নামে পরিচিত)। একটি নতুন সেন্সরের আউটপুট বৈশিষ্ট্যগুলি মূলের সাথে ঠিক মেলে নাও হতে পারে; রিক্যালিব্রেশন ছাড়া সরাসরি অদলবদল পরিমাপের বিচ্যুতি ঘটাতে পারে।
সিস্টেম ম্যাচিং এবং ক্ষতিপূরণ প্রয়োজনীয়তা
একটি 3-তারের কনফিগারেশনের মূল নীতি হল সার্কিট ডিজাইনের মাধ্যমে সীসা তারের প্রতিরোধের জন্য ক্ষতিপূরণ। যাইহোক, ইনস্ট্রুমেন্ট বা পিএলসি-এর অভ্যন্তরীণ অ্যালগরিদমগুলি মূল সেন্সরের ক্রমাঙ্কন ডেটার উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়। যদি প্রতিস্থাপনের পরে সিস্টেমটি পুনরায় ক্যালিব্রেট করা না হয়, তাহলে ক্ষতিপূরণ ব্যবস্থা ব্যর্থ হতে পারে বা ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করতে পারে।
ইনস্টলেশন এবং পরিবেশগত কারণের প্রভাব
ইনস্টলেশনের চাপ, তারের দৈর্ঘ্যের পরিবর্তন এবং তাপীয় ক্ষেত্রের তারতম্যের মতো বিষয়গুলি চূড়ান্ত পাঠকে প্রভাবিত করতে পারে; এই কারণগুলির প্রভাব দূর করতে- সাইটে ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন৷
মেট্রোলজি এবং কমপ্লায়েন্সের প্রয়োজনীয়তা
বাণিজ্যিক বিলিং, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, বা নিরাপত্তা পর্যবেক্ষণ (যেমন, ট্রাক স্কেল, রাসায়নিক চুল্লি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ) জড়িত অত্যন্ত সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, প্রবিধান বা শিল্পের মানগুলি প্রায়শই বাধ্যতামূলক করে যে মূল সেন্সরগুলি প্রতিস্থাপনের পরে অবিলম্বে পুনরায় ক্যালিব্রেট করা হবে।
২. যখন পুনঃক্রমিককরণ বাদ দেওয়া যেতে পারে
নিম্ন নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশন: যেমন শুধুমাত্র স্থিতি নিরীক্ষণ বা মোটামুটি অনুমানের জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন, "তাপমাত্রা খুব বেশি" কিনা তা নির্ধারণ), যদি প্রদর্শিত রিডিং একটি গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে পড়ে তা যাচাই করা হয়।
বিচ্ছিন্ন (সুইচ-টাইপ) সেন্সর: যেমন প্রক্সিমিটি সুইচ বা ফটোইলেকট্রিক সেন্সর; যতক্ষণ না তারা সঠিকভাবে ট্রিগার করে, সাধারণত পুনঃক্রমিককরণের প্রয়োজন হয় না।
প্রস্তুতকারক-"ক্যালিব্রেশন-বিনামূল্যে" মডেলগুলি প্রদান করেছেন: কিছু স্মার্ট সেন্সর বৈশিষ্ট্যগুলি ক্যালিব্রেশন ডেটার মধ্যে তৈরি-, যা "প্লাগ-এবং-চালানোর জন্য অনুমতি দেয়৷
সুপারিশ: যখনই সংখ্যাসূচক পরিমাপ জড়িত থাকে (তাপমাত্রা, চাপ, তরল স্তর, ইত্যাদি), সামগ্রিক সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে একটি সেন্সর প্রতিস্থাপন করার পরে যাচাই বা পুনঃক্রমিককরণ সঞ্চালন করা উচিত।
III. মৌলিক ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি
স্ট্যাটিক ক্রমাঙ্কন (সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি)
একটি স্ট্যান্ডার্ড সিগন্যাল সোর্স ব্যবহার করুন (যেমন, একটি স্ট্যান্ডার্ড রেজিস্ট্যান্স বক্স যা একটি PT100 সেন্সরকে অনুকরণ করে) বা তুলনা করার জন্য একটি রেফারেন্স যন্ত্র ব্যবহার করুন।
পরিমাপ পরিসর জুড়ে একাধিক পয়েন্টে স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স মান ইনপুট করুন (যেমন, 0%, 50%, 100%) এবং এই মানগুলির সাথে মেলে যন্ত্রের আউটপুট সামঞ্জস্য করুন। শূন্য-বিন্দু এবং সম্পূর্ণ-স্কেল ক্রমাঙ্কন
শূন্য-বিন্দু: ইনপুটের অনুপস্থিতিতে বা একটি রেফারেন্স অবস্থার অধীনে (যেমন, 0 ডিগ্রিতে একটি বরফ-জলের মিশ্রণ), 0 পড়ার জন্য যন্ত্রের প্রদর্শন সামঞ্জস্য করুন।
পূর্ণ-স্কেল: যখন একটি সম্পূর্ণ-পরিসীমা ইনপুট সাপেক্ষে, প্রকৃত মানের সাথে মেলে প্রদর্শিত মান সামঞ্জস্য করুন।
ব্যাপক সিস্টেম ক্রমাঙ্কন
সেন্সর, ক্যাবল, ট্রান্সমিটার এবং যন্ত্রকে একটি ইউনিফাইড সিস্টেম হিসাবে ক্যালিব্রেট করে, সিস্টেমের ত্রুটিগুলি যতটা সম্ভব কম করা যেতে পারে।
